產(chǎn)品詳情
新和冰箱生產(chǎn)線的組成
冰箱生產(chǎn)流水線是由門殼體預(yù)裝線——箱體預(yù)裝線——總裝線——抽真空環(huán)形線——檢測線——打包線——返修線組成，另外還包括頂升平移機(jī)、打包機(jī)等各類專機(jī)，共同完成冰箱的生產(chǎn)任務(wù)。
冰箱生產(chǎn)線主要專用設(shè)備
1、 內(nèi)膽吸塑成型設(shè)備。具有自動上料、預(yù)加熱、自動切邊
此設(shè)備特點(diǎn)：A、兩側(cè)上料，可實現(xiàn)不停機(jī)上料
B、具有加熱速度快，成型穩(wěn)定
C、具備六工位壓空成型
D、切邊裝置采用下刀驅(qū)動式，切邊美觀無毛刺
E、設(shè)備效率可達(dá)到120模/小時
F、生產(chǎn)產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上
2、門及側(cè)板成型設(shè)備。具有各自上料、加熱、成型等功能。
此設(shè)備特點(diǎn)：A、具有加熱速度快，成型穩(wěn)定
B、伺服電機(jī)控制，節(jié)能，環(huán)保，精度高
C、模具冷卻方式采用水循環(huán)冷卻機(jī)組，加熱和冷卻速度快，溫度控制穩(wěn)定
D、具有三工位壓空成型
E、設(shè)備效率可達(dá)到180模/小時
F、 生產(chǎn)產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上
3、壓粘合機(jī)、立箱機(jī)、各式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)、碼垛機(jī)等等
冰箱生產(chǎn)線主要相關(guān)工序
1、 箱體發(fā)泡與門體發(fā)泡。在門體/箱體內(nèi)腔抽真空后，使注射的發(fā)泡料在門體/箱體與內(nèi)膽之間快速均勻分布，此工序可以為冰箱提供良好的比強(qiáng)度、粘結(jié)性能以及保溫性能。
2、內(nèi)膽插入裝置。U型板自動生產(chǎn)線完成冰箱外殼折彎成型后，使用機(jī)器人或機(jī)械手把殼體90度旋轉(zhuǎn)放置到內(nèi)膽插入機(jī)內(nèi)，預(yù)裝后的內(nèi)膽自動向前插入，與殼體合攏后移送至箱體預(yù)裝線。
3、壓縮機(jī)自動化組裝。冰箱發(fā)泡后豎身45度、由機(jī)械手固定安裝壓縮機(jī)的工裝設(shè)備，目前已投入實際應(yīng)用。機(jī)器人識別、搬取、固定壓縮機(jī)的裝備技術(shù)，改變了原先操作工身兼搬運(yùn)工、甚至焊接工的情況，明顯降低了現(xiàn)場工人的勞動強(qiáng)度，成為冰箱生產(chǎn)自動化的重要環(huán)節(jié)之一。
4、成品自動打包。冰箱外型規(guī)格較大，高度通常在1.7~2米，目前仍采用人工套箱方式，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。冰箱成品的套膜、套箱、捆扎打包等設(shè)備地投入使用，極大地提高生產(chǎn)效率。
5、物流配送的自動化與智能化。建立車間配送中心，通過光源、聲源以及管理系統(tǒng)，實現(xiàn)現(xiàn)場物料的及時配送傳遞。除了AGV小車可在車間內(nèi)按規(guī)定路線自動輸送物料到操作工位，還可以通過輸送廊道用周轉(zhuǎn)箱從空中行走，垂直輸送物料到供料點(diǎn)。
