產(chǎn)品詳情
立式數(shù)控淬火機床主要用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火回火時夾持工件。立式淬火機床可一次性完成淬火與回火調質熱處理，具有連接、同時、分段連接、分段同時等淬火回火功能，性能先進，使用方便，定位準確，淬火機床能更大程度滿足復雜工件的淬火回火要求。自動化程度高，從而改善淬火的加工方式，降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率及
立式數(shù)控淬火機床產(chǎn)品質量：
1、淬火機床床身采用鋼板焊接，整體去應力處理，淬火機床具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗振性。
2、淬火機床采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，淬火機床可根據(jù)不同的工件的工藝要求靈活編制及儲存多種熱處理工藝程序。
3、人工上下料，其余所有動作及加工由機床自動控制完成，淬火機床控制精準、自動化程度高，工件熱處理結果一致性高。
4、淬火機床上頂尖具有浮動功能，可減少零件變形；下頂尖旋轉采用變頻無級調速，轉速調整平滑、波動小。
5、工件移動采用伺服電機、精密研磨滾珠絲桿、直線導軌驅動，淬火機床定位精準、耐磨性高、運行快速平穩(wěn)。
6、 淬火機床與高頻加熱電源配套使用，是淬火種類多的理想選擇。
立式數(shù)控淬火機床優(yōu)勢：
有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產(chǎn)，廣泛應用于汽車、工程機械、機床等行業(yè)的感應熱處理領域。結構合理、功能齊全、安裝調試方便。
高頻淬火機床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等功能，主要用于各種軸類工件表面淬火，齒輪、環(huán)類及平面零件的感應淬火。
結構特點：
高頻淬火機床主機由床身、零件旋轉工作臺、較高總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、工件旋轉與上較高調整機構，配重平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。
床身部分：高頻淬火機床采用焊接床身結構，整體進行去應力退火。主要外露表面經(jīng)過特殊處理，具有良好的防銹抗腐蝕性能。
上較高調整機構：上較高調整采用電動調整，可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。
工作臺系統(tǒng)：高頻淬火機床采用伺服電機驅動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動，移動速度無級可調，傳動輕快，導向精度高，定位準確。
工件旋轉系統(tǒng)：由異步電機通過變速機構和傳動軸驅動主軸旋轉。采用減速電機加變頻器控制，實現(xiàn)零件轉速無級調節(jié)。改進了傳統(tǒng)鏈條傳動帶來的卡死、掉鏈現(xiàn)象的發(fā)生，使工件旋轉更加平穩(wěn)，提高工作效率及質量。
電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、中間繼電器等組成，可存儲上百種工件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲，機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。
