產(chǎn)品詳情
304大口徑焊接管廠(chǎng)家 食品衛(wèi)生用不銹鋼管 行情
不銹鋼無(wú)縫管：
不銹鋼無(wú)縫管：
不銹鋼無(wú)縫管空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升。
該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)去除；它的檢測(cè)及整形必須離線(xiàn)處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性
不銹鋼無(wú)縫管簡(jiǎn)介：
A、按GB14976-2002或者GB14976-2012《不銹鋼無(wú)縫管，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類(lèi)，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線(xiàn)。
主要是針對(duì)不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求；
1.表面光潔度：針對(duì)鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說(shuō)的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時(shí)間長(zhǎng)了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。TP304不銹鋼焊管焊縫平整美觀,支持特殊材料特殊規(guī)格的定制
2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度：鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。不管什么材質(zhì)的不銹鋼管儲(chǔ)存不好也會(huì)生銹,,GB/T12771-2008 流體輸送用不銹鋼焊接管完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管徑小于和等于140mm的不大于公稱(chēng)壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱(chēng)壁厚的4%，深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。
不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝
1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。不銹鋼管由于設(shè)備、構(gòu)件結(jié)構(gòu)上存在縫隙或在表面上存在金屬或非金屬沉積物，在沉積物與不銹鋼管表面形成縫隙，TP304不銹鋼管耐腐蝕耐高溫在腐蝕介質(zhì)作用下，會(huì)在縫隙處優(yōu)先產(chǎn)生點(diǎn)狀和潰瘍狀損傷，這就是縫隙腐蝕。中正304不銹鋼焊管價(jià)格優(yōu)在含有Cl-等水介質(zhì)中，由于縫隙內(nèi)介質(zhì)溶液的酸化（Cl-濃度增加，PH值下降）、缺氧而引起的鈍化膜的局部破壞（氧濃差電池，縫隙缺氧）。
2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。
