產(chǎn)品詳情
S32100大口徑不銹鋼焊管廠家 工業(yè)設(shè)備用管 耐用
識別不銹鋼管真?zhèn)蔚姆椒?
一、磁性試驗 磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹管的簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼,但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。 二、硝酸點試驗 不銹鋼管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進(jìn)行硝酸點試驗時則稍受腐蝕,有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性。 三、硫酸銅點試驗 硫酸銅點試驗是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的簡便方法。


所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進(jìn)行點試驗前,試驗區(qū)應(yīng)徹底清除油脂或各種雜質(zhì),并用軟磨布磨光一個小區(qū)域,然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。在各種酸介質(zhì)中鎳對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,304不銹鋼管的性能和選購技巧,包括渦流探傷.X光探傷和超聲波探傷,304不銹鋼管價格持續(xù)走低鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高,其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,至于對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用并不顯著,304不銹鋼管與304L不銹鋼管區(qū)別大嗎此外,鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能,這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,結(jié)構(gòu)和性能降低,并且鎳含量越高越有害,這主要是由于鋼中晶界處一百萬低熔點硫化鎳所致。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅,而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。


四、硫酸試驗 硫酸浸沒不銹鋼管試驗?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細(xì)磨,然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時。不銹鋼管由于設(shè)備、構(gòu)件結(jié)構(gòu)上存在縫隙或在表面上存在金屬或非金屬沉積物,在沉積物與不銹鋼管表面形成縫隙,SUS304標(biāo)示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),,304不銹鋼管化學(xué)成分在腐蝕介質(zhì)作用下,會在縫隙處優(yōu)先產(chǎn)生點狀和潰瘍狀損傷,這就是縫隙腐蝕。未來希望自來水過都換成不銹鋼水管在含有Cl-等水介質(zhì)中,由于縫隙內(nèi)介質(zhì)溶液的酸化(Cl-濃度增加,PH值下降)、缺氧而引起的鈍化膜的局部破壞(氧濃差電池,縫隙缺氧)。 硫酸試驗溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃當(dāng).302和304鋼浸入這種熱溶液中時,被不銹迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡,試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;


而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢(不產(chǎn)生氣泡),試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進(jìn)行近似比較的話,可使試驗更為準(zhǔn)確。