06Cr18Ni11Ti不銹鋼流體管廠家 支持特殊材料定制 零切


不銹鋼厚壁管在我們的工礦業(yè)應(yīng)用中占了一大部分比例,主要用在石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)管等。
大口徑不銹鋼厚壁管的原料是圓鋼,圓鋼準(zhǔn)備、圓鋼加熱、熱軋穿孔、切頭、酸洗、修磨、潤滑、冷軋/冷拔、脫脂、固溶熱處理、矯直、切管、白化、檢驗、包裝入庫。(大體和不銹鋼無縫管流程一樣:圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫),但是在實(shí)際生產(chǎn)不銹鋼厚壁管中還有幾方面要注意的:


1.不銹鋼管的坯料:在不銹鋼管生產(chǎn)技術(shù)越來越成熟的今天,“造假工藝”也慢慢的厲害起來,有的不銹鋼管廠家為了省錢,用板材焊接好的厚壁管退火后上無縫管拉床上進(jìn)行改拉,這樣成本價格降下來了,生產(chǎn)周期也縮短了;更有甚者直接將焊接好的不銹鋼焊管拋光噴砂處理后直接當(dāng)無縫管賣出去。而正規(guī)生產(chǎn)大口徑不銹鋼厚壁管的廠家,需要提前預(yù)算好管坯,比如是用Φ75管坯,還是Φ130的管坯,或者Φ300的管坯等,對于特殊管子要求長度的,還需要對管坯進(jìn)行進(jìn)行定切。
2.不銹鋼管固溶退火:奧氏體不銹鋼管通過固溶處理來軟化,一般將不銹鋼管加熱到1000~1150℃左右,
對304不銹鋼衛(wèi)生管進(jìn)行光亮退火的目的和優(yōu)點(diǎn)
1、消除加工硬化,獲取滿意的金相組織。當(dāng)使用性能要求不同時,對光亮退火后金相組織的要求就不同,光亮熱處理的工藝也不同。
2、獲得無氧化光亮、耐蝕性好的表面。304不銹鋼管是國標(biāo)管好是美標(biāo)管,GB/T12771-2008 流體輸送用不銹鋼焊接管由于光亮退火是在氫氣與氮?dú)獾幕旌蠚怏w保護(hù)氣氛下對帶鋼進(jìn)行熱處理,通過嚴(yán)格地控制爐內(nèi)保護(hù)氣氛,特別是純凈度、殘余氧及露點(diǎn),獲得無氧化光亮的表面。與普通退火、酸洗、拋光得到的表面相比,由于沒有氧化過程,316L不銹鋼管比304不銹鋼管稍貴些,中正304不銹鋼焊管價格優(yōu),常規(guī)供貨水壓壓力試驗為2.45MPa.減少了帶鋼表面的貧鉻現(xiàn)象,其耐腐蝕性比2B板經(jīng)拋光后更好。
不銹鋼衛(wèi)生管
3、光亮處理保持軋制表面的光潔度,可不再進(jìn)行后加工而得到光亮的表面。由于光亮退火后,鋼帶表面保留了原有的金屬光澤,已得到了接近鏡面的光亮表面,在一般要求下,可直接使用其表面而無需加工,俗稱不銹鋼衛(wèi)生管。
4、可開發(fā)特殊軋制花紋表面的帶鋼。由于在退火過程中,沒有改變鋼帶表面,可完全保留軋制表面花樣,可以方便地開發(fā)冷軋?zhí)厥饣y帶鋼。
5、不存在普通酸洗方法造成的污染問題。TP304不銹鋼污水處理管,GB/T14976-2012 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管,S30408不銹鋼管都有哪些化學(xué)成分,304不銹鋼管與304L不銹鋼管區(qū)別大嗎退火后的帶鋼不需要進(jìn)行酸洗或類似的處理,不使用酸等各種介質(zhì),不存在酸洗造成的污染問題。
6、實(shí)現(xiàn)對板形的控制。由于光亮退火爐內(nèi)設(shè)計允許沿帶鋼的寬度方向分區(qū)段調(diào)整,可通過風(fēng)量導(dǎo)流調(diào)節(jié)帶鋼寬度方向的冷卻速度,實(shí)現(xiàn)對板形的在線控制。
保溫一段時間,使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中,然后快速淬水冷卻,碳及其它合金元素來不及析出,獲得純奧氏體組織,稱之為固溶處理。固溶處理的作用有3點(diǎn):
⑴使鋼管組織和成分均勻一致,這對產(chǎn)品尤其重要,因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學(xué)成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。


⑵消除加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復(fù),伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力消除,鋼管抗拉強(qiáng)度下降,伸長率上升。
⑶恢復(fù)不銹鋼厚壁管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后不銹鋼管耐蝕性能恢復(fù)到佳狀態(tài)。
對于不銹鋼而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。而一般的不銹鋼管生產(chǎn)廠家可能用煤氣退火,或者燃油退火,而這樣的退火并不能完全保證大口徑厚壁鋼管內(nèi)部的的深層次加溫,加上燃燒所產(chǎn)生的氧化,使得鋼管的碳含量也要有所提升。而我們不銹鋼管生產(chǎn)廠家采用全自動控溫天然氣退火爐進(jìn)行固溶退火,固溶退火出來的不銹鋼厚壁管的性能有保障。
衛(wèi)生級不銹鋼管和食品級的有哪些區(qū)別
衛(wèi)生級不銹鋼管一般都是管坯直接拋光或者工業(yè)管進(jìn)行內(nèi)外拋光,光潔度到達(dá)一定的光潔度。由于是食品級不銹鋼管管,對人體健康息息相關(guān),所以對管材各種化學(xué)元素比例有著嚴(yán)格的規(guī)定,而衛(wèi)生級的管材除了食品級的,304不銹鋼管與304L不銹鋼管區(qū)別大嗎,冷加工中間退火溫度多在850-970℃,中正304不銹鋼焊管價格優(yōu)還有衛(wèi)浴類,醫(yī)療類等,都有一定的差距。
一、衛(wèi)生級不銹鋼管和食品級不銹鋼管的主要區(qū)別在于其中所含的有害元素的含量!
食品級的管的所含的有害元素的含量必須達(dá)到低于國家標(biāo)準(zhǔn)的范圍,而非食品級的一般主要用于工業(yè)或者民用。有害元素主要指硫、磷、鉛、鉻等。
二、衛(wèi)生級不銹鋼管表面的處理,并不是區(qū)分的手段,那只是工藝,TP304不銹鋼污水處理管,,304不銹鋼衛(wèi)生管用的放心,流體輸送用無縫不銹鋼管、結(jié)構(gòu)用無縫不銹鋼管、鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管,304相當(dāng)于我國的0Cr18Ni9內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥、衛(wèi)生行業(yè)。
所以說有害元素的含量才是判斷衛(wèi)生級不銹鋼管和食品級的主要區(qū)分點(diǎn)。
3.產(chǎn)品酸洗過后的檢驗也十分重要:不銹鋼厚壁管在酸洗后進(jìn)行水壓和射線探傷檢測,以防止不銹鋼厚壁管里面有氣孔而影響鋼管的正常使用,在產(chǎn)品出廠以后,不銹鋼管生產(chǎn)廠家會出具質(zhì)量檢驗報告,報告含材料化學(xué)成分分析,力學(xué)性能試驗結(jié)果,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),工藝性能試驗結(jié)果,水壓或無損檢測結(jié)果,表面質(zhì)量,尺寸公差檢查結(jié)果等。材料運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后,收貨方為保證所供材料如合同規(guī)定,有條件的話可以進(jìn)行抽驗或者全檢,用手持光譜做PMI,或者抽樣做臺式光譜分析。