產(chǎn)品詳情
TP310S不銹鋼排污管 抗結(jié)垢 行情
不銹鋼無縫管在石油、天然氣化工冶煉及加工工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)、和壓力容器制造方面是必不可少的，而且這些行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的要求嚴(yán)格程度各不相同，但是有一點(diǎn)是相同的就是這個(gè)無縫管不能有缺陷，尤其是不能滲漏，如果滲漏或者有缺陷導(dǎo)致的滲漏將會(huì)造成巨大的損失，那么通常情況下各個(gè)生產(chǎn)工廠采用什么方法來快速和有效的杜絕有缺陷的管子出廠呢？
不銹鋼無縫管在石油、天然氣化工冶煉及加工工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)、和壓力容器制造方面是必不可少的，而且這些行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的要求嚴(yán)格程度各不相同，但是有一點(diǎn)是相同的就是這個(gè)無縫管不能有缺陷，尤其是不能滲漏，如果滲漏或者有缺陷導(dǎo)致的滲漏將會(huì)造成巨大的損失，那么通常情況下各個(gè)生產(chǎn)工廠采用什么方法來快速和有效的杜絕有缺陷的管子出廠呢？
不銹鋼渦流探傷和水壓探傷區(qū)別與聯(lián)系
小編有幸到過國內(nèi)很多家不銹鋼企業(yè)進(jìn)行不銹鋼無縫管產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)，看到很多中小企業(yè)采用的手段是， 水壓或者渦流探傷+目視檢測(cè)， 當(dāng)然大型企業(yè)還會(huì)有超聲、滲透等其他檢測(cè)手段。但是，還是以水壓和渦流為主，但是在使用方面，小編注意到，有的企業(yè)僅采用水壓測(cè)試，而有的企業(yè)僅僅采用渦流探傷，那么到底這兩種方法有什么區(qū)別呢？
下面小編為大家分析分析（僅代表個(gè)人觀點(diǎn)，如有錯(cuò)誤請(qǐng)指正）
首先，談一下水壓試驗(yàn)
水壓試驗(yàn)的目的有兩種：一種是工藝性水壓試驗(yàn)，其目的是檢驗(yàn)材料（或部件）是否漏水，即檢驗(yàn)材料的密封性能；另一種是驗(yàn)證性水壓試驗(yàn)，其目的是檢驗(yàn)材料（或部件）的強(qiáng)度是否足夠。在不銹鋼行業(yè)里，對(duì)于機(jī)械流體用的不銹鋼無縫管其主要目的是屬于保證種，即工藝性水壓試驗(yàn)，這并不是驗(yàn)證其強(qiáng)度是否能夠達(dá)到，而是驗(yàn)證其本身是否具有致密性。當(dāng)然，強(qiáng)度的試驗(yàn)也有，主要是針對(duì)高溫高壓下使用的產(chǎn)品是否能夠達(dá)到所需的設(shè)計(jì)要求，并且同時(shí)也驗(yàn)證了材料的致密性。
不銹鋼渦流探傷和水壓探傷區(qū)別與聯(lián)系
而渦流探傷呢，是常規(guī)無損檢測(cè)技術(shù)之一，它適用于導(dǎo)電材料如鐵磁性和非鐵磁性的型材和零件以及石墨制品的檢測(cè)，能發(fā)現(xiàn)裂縫、折迭、凹坑、夾雜、疏松等表面和近表面缺陷，通常能確定缺陷的位置和相對(duì)尺寸，但難于判定缺陷的種類。主要是以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)的，一個(gè)簡單的渦流檢測(cè)系統(tǒng)包括一個(gè)高頻交流電壓發(fā)生器，一個(gè)檢測(cè)線圈和一個(gè)指示器。高頻電壓發(fā)生器（或稱為振蕩器）供給檢測(cè)線圈以激勵(lì)電流，從而在試件（管材）及其周圍形成一個(gè)激勵(lì)磁場，這個(gè)磁場在試件中感應(yīng)出旋渦狀電流稱為渦流；不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。304不銹鋼管比201不銹鋼管好,TP304不銹鋼管中的TP是啥意思,也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。
不銹鋼渦流探傷和水壓探傷區(qū)別與聯(lián)系
試件中的渦流及產(chǎn)生自己的磁場，渦流磁場的作用削弱或抵削激勵(lì)磁場，從而產(chǎn)生磁場的變化。這種變化取決于線圈與和管材間的距離、管材的幾何尺寸、電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率以及管材的冶金和機(jī)械缺陷。 當(dāng)管材通過線圈時(shí)，由于管材的這些參量的變化，會(huì)引起電磁效應(yīng)的變化而產(chǎn)生電信號(hào)，信號(hào)經(jīng)過放大和轉(zhuǎn)變，進(jìn)行報(bào)警，記錄和分選，終可達(dá)到管材探傷的目的。
這兩種方法，筆者認(rèn)為，在僅需要驗(yàn)證材料致密性的情況下，渦流探傷是完全可以取代水壓的，為什么這么說？工藝性水壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)時(shí)所采用的壓力（P=2ST/D; P--試驗(yàn)壓力，MPa；S--鋼管的壁厚，mm；D--鋼管的外徑，mm；t--鋼號(hào)規(guī)定屈服點(diǎn)的60%，），通常情況下是小于材料本身的抗拉強(qiáng)度的，這也就是說，已304L材質(zhì)，60mmx5mm的鋼管為例，屈服強(qiáng)度為170Mpa試驗(yàn)所采用的壓力約為：17Mpa，在這種情況下，管道堅(jiān)持10s(標(biāo)準(zhǔn)要求不是少于5s)都沒有問題，即使是壁厚某一處有1mm深度缺陷，在17Mpa下的壓力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因?yàn)榇藭r(shí)材料的抗拉強(qiáng)度是485Mpa呢。
對(duì)304不銹鋼衛(wèi)生管進(jìn)行光亮退火的目的和優(yōu)點(diǎn)
1、消除加工硬化，獲取滿意的金相組織。當(dāng)使用性能要求不同時(shí)，對(duì)光亮退火后金相組織的要求就不同，光亮熱處理的工藝也不同。
2、獲得無氧化光亮、耐蝕性好的表面。SS304不銹鋼管等于SUS304不銹鋼管,TP304不銹鋼管可內(nèi)外拋光,不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結(jié)合起來使用，變換出更多的終產(chǎn)品。由于光亮退火是在氫氣與氮?dú)獾幕旌蠚怏w保護(hù)氣氛下對(duì)帶鋼進(jìn)行熱處理，通過嚴(yán)格地控制爐內(nèi)保護(hù)氣氛，特別是純凈度、殘余氧及露點(diǎn)，獲得無氧化光亮的表面。與普通退火、酸洗、拋光得到的表面相比，由于沒有氧化過程，,在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火,現(xiàn)在賣304不銹鋼管利潤看得很薄減少了帶鋼表面的貧鉻現(xiàn)象，其耐腐蝕性比2B板經(jīng)拋光后更好。
不銹鋼衛(wèi)生管
3、光亮處理保持軋制表面的光潔度，可不再進(jìn)行后加工而得到光亮的表面。由于光亮退火后，鋼帶表面保留了原有的金屬光澤，已得到了接近鏡面的光亮表面，在一般要求下，可直接使用其表面而無需加工，俗稱不銹鋼衛(wèi)生管。
4、可開發(fā)特殊軋制花紋表面的帶鋼。由于在退火過程中，沒有改變鋼帶表面，可完全保留軋制表面花樣，可以方便地開發(fā)冷軋?zhí)厥饣y帶鋼。
5、不存在普通酸洗方法造成的污染問題。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造,304不銹鋼管比201不銹鋼管好退火后的帶鋼不需要進(jìn)行酸洗或類似的處理，不使用酸等各種介質(zhì)，不存在酸洗造成的污染問題。
6、實(shí)現(xiàn)對(duì)板形的控制。由于光亮退火爐內(nèi)設(shè)計(jì)允許沿帶鋼的寬度方向分區(qū)段調(diào)整，可通過風(fēng)量導(dǎo)流調(diào)節(jié)帶鋼寬度方向的冷卻速度，實(shí)現(xiàn)對(duì)板形的在線控制。
不銹鋼渦流探傷和水壓探傷區(qū)別與聯(lián)系
這種缺陷，只做水壓試驗(yàn)，是完全不行的
在從兩者的能力來說，水壓試驗(yàn)，僅能夠發(fā)現(xiàn)貫穿性的裂紋或者是空洞，但是檢驗(yàn)人員僅能通過壓降和滲漏所產(chǎn)生的噴霧來判斷，如果檢驗(yàn)員沒有仔細(xì)觀察或者壓降在允許的范圍內(nèi)，這樣就容易漏檢，再者水壓對(duì)于其他的非穿透性的缺陷是完全無法檢測(cè)的。
