產(chǎn)品詳情
工作原理：
傳統(tǒng)熱萃取是以熱傳導(dǎo)、熱輻射等方式由外向里進(jìn)行，而微波萃取是里外同時(shí)加熱，沒(méi)有高溫?zé)嵩?，消除了熱梯度，從而使萃取質(zhì)量大大提高，有效地保護(hù)食品、藥品以及其它化工物料中的功能成份。萃取溫度低，不易糊化，微波萃取沒(méi)有熱慣性，易控制，所有參數(shù)均可數(shù)據(jù)化，完全能和制藥現(xiàn)代化生產(chǎn)要求接軌。微波動(dòng)態(tài)多功能提取罐和常規(guī)提取罐相比有：提取溫度低、速度快、提凈效率高、提取物質(zhì)量好、不易糊化、溶媒用量少、運(yùn)行成本低、可控性強(qiáng)、*、節(jié)省廠房面積等優(yōu)點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：
1. 設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝總體考慮到安全、穩(wěn)定、可靠、衛(wèi)生，便于操作和維修的要求，微波加熱箱及相關(guān)組件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，提供完善的控制功能和測(cè)試功能，設(shè)置了熱電偶測(cè)溫，嚴(yán)格監(jiān)控物料的升溫情況，溫度超溫報(bào)警。采用PLC人機(jī)界面控制，傻瓜型操作方式。該機(jī)組動(dòng)態(tài)提取，帶攪拌、帶強(qiáng)制回流系統(tǒng)，下部夾層可通蒸氣，啟動(dòng)微波可同時(shí)升溫至沸騰，關(guān)閉蒸氣后用微波恒溫煎煮，時(shí)間短，藥汁有效成份高。 2. 先進(jìn)的微波結(jié)構(gòu)采用多點(diǎn)微波饋入，利于物料加熱均勻性；使用先進(jìn)的微波工程CAD軟件包設(shè)計(jì)，合理的組合微波單元腔體，冷測(cè)采用2M210專用模擬天線逐個(gè)進(jìn)行饋入調(diào)度，以達(dá)到整機(jī)高效率；多個(gè)微波管同腔工作，需用微波陣列天線技術(shù)確定磁控陣列多元組合方案，消除微波之間的相互電子對(duì)抗。國(guó)內(nèi)只有少數(shù)專業(yè)微波廠家掌握該技術(shù)。該技術(shù)可以提高磁控管工作穩(wěn)定，延長(zhǎng)磁控失效期，保證整機(jī)效率。微波泄漏指標(biāo)與歐美國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)接軌，是目前國(guó)內(nèi)*嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。 3. 先進(jìn)的系統(tǒng)檢測(cè)與控制技術(shù)，采用物料傳感器，將物料進(jìn)入微波加熱腔狀態(tài)傳入PLC處理；傻瓜型操作方式，電控智能化，有隨機(jī)故障鎖定功能，降低維修難度。 4. 組合式結(jié)構(gòu)。我們將微波萃取罐分成微波主體腔、進(jìn)料倉(cāng)、出料門和微波源等四個(gè)組件，有利于生產(chǎn)制作、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)安裝。 5. 防爆、隔爆處理。微波磁控管工作時(shí)，帶有幾千伏高壓，并有熱量排出，故設(shè)備的防爆、隔爆設(shè)計(jì)有一定難度。我們采用國(guó)外引進(jìn)技術(shù)，所有電器箱有可靠密封，用氣液熱交換器維持腔內(nèi)環(huán)境溫度。設(shè)有電纜選用防爆級(jí)專用部件連接，外露電器全部采用防爆級(jí)產(chǎn)品。
