碳鋼彎頭在成批或大量生產(chǎn)的條件下，對(duì)于組成環(huán)不多而裝配精度要求卻很高的尺寸鏈，若采用完全互換裝配法 ，則零碳鋼彎頭的公差將過(guò)嚴(yán) ，甚至超過(guò)了加工工藝的現(xiàn)實(shí)可能性 。在這種情況下可采用選擇裝配法。該方法是將組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行 的程度 ，然后 選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證規(guī)定的精度要求 。

選擇碳鋼彎頭裝配法有三種：直接選配法 、分組裝配法和復(fù)合選配法。

1.?直接選配法

直接選配法是指由裝配工人從許多待裝的零件中，憑經(jīng)驗(yàn)挑選合適的碳鋼彎頭通過(guò)試湊進(jìn)行裝配的方法 。這種方法的 優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單，碳鋼彎頭不必先分組；但裝配中挑選碳鋼彎頭的時(shí)間長(zhǎng)，裝配質(zhì)量取決于工人的技術(shù)水平，不宜于節(jié)拍要求較嚴(yán)的大批量生產(chǎn)。

2.?分組裝配法

分組裝配法又稱(chēng)分組互換法 ，它是將組成環(huán)的公差相對(duì)完全互換裝配法所求之值放大數(shù)倍 ， 使其能按經(jīng)濟(jì)精度進(jìn)行加工。裝配時(shí)先測(cè)尺寸 ，根據(jù)尺寸大小將碳鋼彎頭分組 ，然后按對(duì)應(yīng)組分別進(jìn)行裝配 ，來(lái)達(dá)到裝配精度的要求，而且組碳鋼彎頭裝配是完全互換的。

分組裝配法的優(yōu)點(diǎn)：

(1 ) 碳鋼彎頭加工公差要求 不高 ，但能獲得很高的裝配精度 。

( 2 ) 同組內(nèi)的碳鋼彎頭仍可互換，具有完全互換裝配法的優(yōu)點(diǎn)。

分組裝配法的缺點(diǎn)主要是增加了碳鋼彎頭的測(cè)量、分組和儲(chǔ)存等方面的工作量。

使用分組裝配法時(shí) 應(yīng)注意以下幾點(diǎn) ：

＠ 配合件的形位公差與表面粗糙度必須與設(shè)計(jì)保持一致，不受尺寸公差的影響。

＠ 分組不宜過(guò)多 ，保證碳鋼彎頭分組配套裝配 ，避免某一配合件過(guò)多或過(guò)少，無(wú)法配套而造成積壓與浪費(fèi) 。

＠ 嚴(yán)格組織零件的精密測(cè)噩、分組、識(shí)別、保管與運(yùn)輸 等工作。

分組裝配適合 于配合精度要求很 高和相關(guān)碳鋼彎頭一般只有兩三個(gè)的大批 量生產(chǎn)中，如滾動(dòng)軸承的裝配。

1.?復(fù)合選配法

復(fù)合選配法是直接選配法與分組 裝配法兩種方法的復(fù) 合，即碳鋼彎頭公差可適 當(dāng)放大，加工后先測(cè)量分組，裝配時(shí)再在各對(duì)應(yīng)組內(nèi)由工人進(jìn)行直接選 配。這種方法的特點(diǎn)是配合件的公差可以不等，且裝配質(zhì)矗高 ，速度較快 ，能滿(mǎn)足一定生產(chǎn)節(jié)拍 要求 ，如發(fā)動(dòng) 機(jī)汽缸 與活塞的 裝配多采 用這種方法 。這種方 法的 特點(diǎn)是：裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，但裝配質(zhì)量和時(shí)間很大程度上取決于工人的技術(shù)水平。

所謂修配裝配法 ，就是將裝配尺寸鏈 中組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)加工精度制造 ，裝配時(shí)按各組成環(huán)累積誤差的實(shí)測(cè)結(jié)果，通過(guò)修配某 一預(yù)先選定的組成環(huán)尺寸 ，或就地配制這個(gè) 環(huán)，以減少各組成環(huán)由于按經(jīng)濟(jì)精度 制造而產(chǎn)生的累積誤差，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī) 定精度的 一種裝配工 藝方法。這種方法常用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜（或尺寸鏈 環(huán)數(shù)較多）、產(chǎn)品精度要求高，以及單件和小批生產(chǎn)等情 況。

修配裝配法好大的優(yōu)點(diǎn) 就是各組成環(huán)均可按經(jīng)濟(jì)精 度制造 ，而且可獲得較高的裝配精度。但由 于需要用手工挫 、刮、研等方法去 除零件上多 余的材料，所以沒(méi)有互換性 ，且裝配勞動(dòng)屆大， 工時(shí)不易固定，不便于組織 流水線(xiàn) ，生產(chǎn)率低，而且過(guò)于依 賴(lài)裝配工人的技術(shù)水平。為了 彌補(bǔ)手工修配的缺點(diǎn)，應(yīng)盡可能 考慮采 用機(jī)械加工的方法來(lái)代替手工修配，或用“精創(chuàng)代刮”“ 精磨代研”等機(jī)械加工方法。

產(chǎn)品裝配 以后，先要測(cè)好?產(chǎn)品的裝配精度 ，如果 不合格 ，就要拆開(kāi)產(chǎn) 品。對(duì)某一零件進(jìn)行 修整，然后重新裝 配，進(jìn)行檢驗(yàn) ，直到滿(mǎn)足規(guī)定 的精度為止 。

采用修配裝配法時(shí)應(yīng)注意 ：

(? 1? ) ?正確選擇修配對(duì)象 。采用修配裝配法進(jìn)行 裝配時(shí) ，就是修配尺寸鏈中某一預(yù)定組成環(huán)的尺寸 ，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定的精度。通常所選擇的修配件應(yīng) 是容易進(jìn)行修 配加工 ，并且對(duì)其他尺寸鏈沒(méi)有影響的碳鋼彎頭。

( 2 ) 合理確定修配件尺寸及公差。計(jì)算尺寸鏈決定修配環(huán)的實(shí)際尺寸，要使修配時(shí)有足夠的修配量，而又不要 修配好過(guò)大。

1.?單件修配法

這種方法是 將零件按經(jīng)濟(jì)精度加 工后，裝配時(shí)將預(yù)定的 修配環(huán) 用修配加工來(lái)改變其尺寸 ，以保證裝配精度。

1.?合井修配法

這種方法是 將兩個(gè) 或多個(gè)碳鋼彎頭合并 在一起進(jìn)行加工修配。合并加工所得的尺寸可看做 一個(gè)組成環(huán)，這樣減少了 組成環(huán)的環(huán)數(shù) ，就相應(yīng) 減少了修配的勞動(dòng)量。

1.?自身加工修配法

在機(jī)床制造中 ，有一些裝配精度要求，是在總裝時(shí)利用機(jī)床本身的加工能力” 自己 加工自己” ，可以很簡(jiǎn)捷地解決 ，這即是自身加工修配法。