產(chǎn)品詳情
鋼絲繩芯輸送帶接頭操作程序:
★先把膠帶長(zhǎng)度算好，張緊裝置設(shè)在最小位置，然后膠帶開(kāi)始剝頭。接頭角度16.7度，用刀子45度化到鋼絲位置。兩邊去掉邊膠，露出鋼絲。從邊角去上蓋膠，寬度300mm左右。
★用刀在剝繩線(xiàn)處下刀，角度為30—45度，刻至坡口線(xiàn)下方鋼絲繩。
★用手鋸和刀沿著切開(kāi)端頭剝離蓋膠層。
★部分蓋膠剝離后，使用夾具夾持住剝開(kāi)的端頭部分，借助牽引鉤加快剝離帶度。
★在剝繩過(guò)程中，嚴(yán)禁將水、油等臟物滴浸在剝出的鋼絲繩上。
★剝繩時(shí)如遇到原帶芯膠與鋼絲繩粘著不好時(shí)，應(yīng)將接頭部位粘著不好的芯膠完全剝掉。
★用打毛機(jī)對(duì)坡口處進(jìn)行打磨，同時(shí)對(duì)坡口鄰近30毫米帶面進(jìn)行打磨，注意不要打焦。
★裁膠
★膠片復(fù)合:將芯膠與覆蓋膠表面分別用膠漿清洗一遍，晾干后把兩塊清洗過(guò)的表面相對(duì)復(fù)合。
★將接頭硫化機(jī)的四根底梁等距離放平，擺放寬度要等于或小于水壓板寬度，底梁端按硫化機(jī)70度角相互錯(cuò)落放置。
★將水壓板放在橫梁上，再在水壓板上放置隔熱板，然后再在隔熱板上放置下加熱板，最后在下加熱板上放置上光板。
★如采用多臺(tái)硫化機(jī)進(jìn)行硫化，應(yīng)在下加熱板接縫處放置200×0.8的銅皮或鐵皮。
