產(chǎn)品詳情
河南臺(tái)灣長(zhǎng)春PBT1200純樹(shù)脂
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達(dá)3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時(shí)間4-6小時(shí)。若鼓風(fēng)干燥，則為110℃/6-10小時(shí)。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過(guò)10％回料，前提是預(yù)烘干過(guò)和沒(méi)有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
而只有在適當(dāng)假定的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算的公式。計(jì)算公式還因冷卻時(shí)間定義不同而異。對(duì)注塑件的尺寸精度要求不高，一般是以可以組裝為，對(duì)注塑件的外觀要求相對(duì)比較高，必要時(shí)可能會(huì)利用第二次加工（比如噴油）來(lái)外觀上的缺陷。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間不能超過(guò)20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機(jī)臺(tái)：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
為使顏料地分散到油墨連結(jié)料中，般采用含水濾餅顏料（粒徑約0.01~1.00μm）直接在捏合機(jī)中與油墨連結(jié)料進(jìn)行擠水換相處理，燥中粒子間，顏料分散不充分，采用顏料擠水換相技術(shù)制造膠印油墨的工藝具有以下特點(diǎn)。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動(dòng)性好，注塑機(jī)噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費(fèi)原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長(zhǎng)徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
