產(chǎn)品詳情
QZ850橋梁滑動(dòng)支座生產(chǎn)實(shí)物圖_衡水博利支座
一、橋梁滑動(dòng)支座生產(chǎn)質(zhì)量承諾：
我公司所橋梁支座全部契合國度規(guī)范請求，支座在正確運(yùn)用下壽命不低于100年，在質(zhì)保期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有任何缺陷，均能夠退回、改換，保證滿足用戶的請求。橋梁支座生產(chǎn)廠家微信電話：15127862478，QQ：1339052991
二、橋梁滑動(dòng)支座生產(chǎn)實(shí)物圖：
三、橋梁滑動(dòng)支座技術(shù)參數(shù)
1、支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個(gè)級別；
2、支座的抗程度力為豎向承載力的20%；
3、支座抗豎向拉力： GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%； GKGZ型、GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%；
4、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.08rad（可依據(jù)用戶請求另行設(shè)計(jì)）
5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm，環(huán)向位移量±60mm-±100mm；
6、支座滑動(dòng)摩擦系數(shù)μ≤0.03（-25℃-+60℃）；
7、支座轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1（GKQZ型、GJQZ型） μ≤0.03（GKGZ型、GJGZ型）
四、橋梁滑動(dòng)支座安裝方案
1、抗震支座是制造廠總裝后整體發(fā)運(yùn)的，裝置前應(yīng)全面檢查，看零部件有無喪失、損壞。裝置型號能否正確。檢查以施工圖為準(zhǔn)。
2、對沒有位移標(biāo)志的支座，還應(yīng)對其上、下支座板的四邊劃注中心線以便裝置時(shí)找正。
3、支座裝置前應(yīng)將預(yù)埋板先按精確位置預(yù)埋好，待混凝土到達(dá)強(qiáng)度后再裝支座，預(yù)埋板應(yīng)調(diào)好程度，并保證平面位置和標(biāo)高，預(yù)埋板四角的高度差應(yīng)小于2mm。預(yù)埋板必需裝置在墊石上(墊石用不低于C40標(biāo)號的混凝土)
4、支座與構(gòu)造下部預(yù)埋鋼板采用焊接銜接，焊接時(shí)不應(yīng)連續(xù)施焊，要采用騰躍式斷續(xù)的焊接方式逐漸焊滿周邊，以防止焊接時(shí)部分溫渡過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形過大。
5、梁體支座部位的混凝土請求平整潔凈，最好部分采用鋼模板，梁底與支座間墊一層2~3mm厚的橡膠板，以便于拆卸。
6、用高強(qiáng)度螺栓將上支座板與錨栓銜接，并用大于500mm的搬手人力擰緊后，澆注梁體前需再次檢查支座的裝置方向，位移量調(diào)理和程度能否契合請求，如不契合請求，再次調(diào)整。
7、待梁體到達(dá)強(qiáng)度后，拆下支座上下座板間的銜接安裝。支座裝置終了。
