產(chǎn)品詳情
球籠式萬向節(jié)加工刀具 汽車等速萬向節(jié)專用立方氮化硼車刀片
車削球籠式等速萬向節(jié)的刀片型號：BN-H10牌號TNGA160408，為三角形復(fù)合PCBN刀片，加工汽車球籠零部件，相比進(jìn)口品牌PCBN刀片，切削性能穩(wěn)定，性價比更高。
球籠也叫做“等速萬向節(jié)”，是轎車傳動系統(tǒng)中的重要部件，其作用是將發(fā)動機(jī)的動力從變速器傳遞到驅(qū)動輪，驅(qū)動轎車高速行駛。球籠的性能好壞不僅影響汽車行駛的動力性和操縱性，還影響汽車行駛的平穩(wěn)性，因此對其公差，和各零部件的配合間隙要求較為嚴(yán)格。
精車加工淬火后球籠萬向節(jié)，BN-H21牌號PCBN刀片具有較強(qiáng)的抗沖擊性和耐磨性，對于加工工況惡劣的斷續(xù)車削有非常好的加工效果，具有代表型的是T型(三角形)CBN刀片，壽命較硬質(zhì)合金刀具提高N倍，工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.8以內(nèi)，可滿足汽車球籠零部件間的高精度和表面質(zhì)量要求。
除車削球籠萬向節(jié)外，針對汽車球籠零部件的銑削加工，華菱超硬可提供定制CBN銑刀片服務(wù)，滿足汽車球籠零部件的加工需求。
汽車球籠式等速萬向節(jié)的材質(zhì)介紹：
(1)球籠主要由外殼(俗稱鐘形殼或外輪)，傳力鋼球，星形輪(俗稱星形套或內(nèi)輪)和保持架等四部份組成。
(2)球形殼：常用材質(zhì)為55#鋼;經(jīng)過熱處理后硬度在HRC52-58之間，具有剛性好，強(qiáng)度高，耐磨等優(yōu)勢。
(3)星形套，保持架：常用材質(zhì)為20CrMoTi，經(jīng)過熱處理后硬度在HRC58-62之間，具有較好的表面抗拉和彎曲疲勞強(qiáng)度，心部有足夠的強(qiáng)度和韌性。
鋼球：常用材質(zhì)為GCr15。
球籠式等速萬向節(jié)切削加工刀具方案：
球籠零部件銑削加工刀具：主要用于球形殼和星形套上的球道(滾道)銑削，和保持架的窗口銑削，華菱超硬CBN銑刀具有較高的高溫耐磨性和熱穩(wěn)定性，刃口經(jīng)過特殊的處理工藝，具有更高的刃部強(qiáng)度和穩(wěn)定性，切削性能穩(wěn)定，可嚴(yán)格控制球形殼內(nèi)球面和六條球道的同軸度，星形套外球面和六條球道的同軸度公差要求。
華菱超硬BN-H10牌號和BN-H21牌號CBN車刀片，分別用于球籠零部件的連續(xù)車削和斷續(xù)車削，同時華菱還可提供涂層和修光刃等硬加工方案。
BN-H10牌號立方氮化硼刀片加工球籠零部件的切削參數(shù)：
加工材料：淬火鋼(熱處理后HRC58)
加工零件：球形殼
加工工況：連續(xù)切削(球籠面)
加工方式：干式切削
使用刀片：BN-H10 TNGA160408
切削速度：190m/min
切削深度：0.15mm
走刀量：0.15mm/r
刀具壽命：355件/刃
應(yīng)用領(lǐng)域：淬火后HRC45以上的齒輪，軸承，齒輪軸，模具等
優(yōu)勢特點(diǎn)：
1.加工效率提高10%：BN-H10牌號CBN刀片是歐系CBN刀片效率的1.1倍
2.刀具成本降低40%：BN-H10牌號CBN刀片是歐系CBN刀片成本的60%
延伸閱讀：華菱超硬硬鋼加工優(yōu)勢刀具推薦
鄭州華菱超硬材料有限公司是專業(yè)生產(chǎn)超硬工磨具的高新技術(shù)企業(yè)，我國專業(yè)硬材料加工工具的開拓者，河南省新材料工業(yè)示范企業(yè)。針對硬鋼加工領(lǐng)域，尤其是淬火后硬度HRC45-69范圍內(nèi)的高硬度鋼件，華菱超硬研發(fā)有優(yōu)勢刀具材質(zhì)，已廣泛應(yīng)用于淬火鋼件領(lǐng)域，如BN-S20，BN-S200，BN-H05，BN-H10，BN-H21。
如BN-H05 CNGA120408連續(xù)加工齒輪內(nèi)孔(20CrMnTi滲碳淬火后硬度HRC58-62)表面粗糙度可達(dá)Ra0.8以內(nèi)。
BN-H10 RNGN090300斷續(xù)加工風(fēng)電軸承(42CrMo4淬火后硬度HRC58-62)對比某品牌CBN刀片效率和壽命均提高20%以上。
BN-H21 CNGA120408強(qiáng)斷續(xù)加工粉末高速鋼(熱處理后HRC65)對比某日系品牌進(jìn)口CBN刀片壽命提高近5倍。
還有眾多重載切削、銑削加工、仿形加工、切槽加工淬火后的高硬度鋼件成熟應(yīng)用方案及案例，歡迎致電華菱超硬咨詢。
球籠式萬向節(jié)加工刀具 汽車等速萬向節(jié)專用立方氮化硼車刀片
