VTC1000數(shù)控立車-汽車飛輪殼離合器殼壓盤加工設(shè)備是一種自動化數(shù)控加工機床，還可以用來加工零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面切槽及倒角，該機床改善了主軸結(jié)構(gòu),增加了設(shè)備剛性.特別適用于汽車用輪鼓、制動鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。VTC1000數(shù)控立車-汽車飛輪殼離合器殼壓盤加工設(shè)備可以用來加工各種短軸類、盤類零件，還可以車削各種螺紋、圓弧、及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面、端面、溝槽。適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求高的零件加工。該系列機床在國內(nèi)外汽車行業(yè)應(yīng)用廣泛，是一種高質(zhì)量高精度、低成本高效率的機床。歡迎來電咨詢18606379168

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VTC1000數(shù)控立車-汽車飛輪殼離合器殼壓盤加工設(shè)備性能特點：
①本機床為橫梁式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝，并經(jīng)時效處理；各方向?qū)к壘捎脠A柱式直線導(dǎo)軌，承載大，精度高；合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，完善的加工及裝配工藝，確保機床長期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。
②機床X軸采用過定位動柱式結(jié)構(gòu)，配置三根直線導(dǎo)軌，具備較大的承載截面，使機床具有很高的剛性?？杀ＷC高負荷、高精度切削加工。
③機床主軸采用低速大扭矩伺服電機傳動，既可以低速大扭矩，強力重切削，也可以高速切削。同時滿足粗加工和精加工需求。
④機床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結(jié)構(gòu)承載能力，能夠承受較大的切削力和進給力，有較高的徑向剛度和軸向剛度，旋轉(zhuǎn)精度較高。
④X、Z軸伺服電動機經(jīng)柔性聯(lián)軸器直接驅(qū)動精密滾珠絲杠副，可減小反向間隙，定位精度高。
⑤X、Z軸采用精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠專用軸承，滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。
⑥機床采用先進的集中自動潤滑裝置，定時自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠。
⑦機床采用電動刀架、液壓刀塔、伺服刀塔或排刀形式，根據(jù)客戶需求選擇。
⑧本機床可根據(jù)用戶需要配置臺灣新代、北京凱恩帝、西門子等國內(nèi)外知名品牌數(shù)控系統(tǒng)。

VTC1000數(shù)控立車-汽車飛輪殼離合器殼壓盤加工設(shè)備主軸特點：
本系列機床的主軸可選配A2-6/8/11/15國產(chǎn)或進口主軸單元，也可選配自制主軸單元,自制主軸單元在設(shè)計上采用了當前國際上先進成熟的結(jié)構(gòu)。主軸前支撐，由一個雙列圓柱滾子軸承與一個雙向推力角接觸球軸承組合而成，后支撐為雙列圓柱滾子軸承；軸承采用進口精密主軸軸承，軸承的潤滑采用進口高速潤滑脂。主軸系統(tǒng)軸向和徑向的預(yù)加載荷可用一個螺母進行調(diào)整，具有較高的的徑向和軸向剛度。用滾柱軸承的內(nèi)環(huán)可以調(diào)整徑向間隙，從而獲得更好的加工精度和較低的工作溫度。
本系列機床主電機通過進口窄V帶或同步帶來驅(qū)動主軸作旋轉(zhuǎn)運動，從而保證整個傳動系統(tǒng)的高效率、低噪聲、低振動，以滿足機床低速大扭矩及高速大功率等各種條件的切削要求。主軸箱與底座通過孔配合連成一體，從而使機床主軸組件具有很高的剛性。





VTC1000數(shù)控立車-汽車飛輪殼離合器殼壓盤加工設(shè)備刀架：
刀架具有多種配置，用戶可根據(jù)自己的實際需要及使用習(xí)慣自由選擇。

標準配置: 環(huán)球伺服臥式八工位刀架，該系列刀架由伺服電機控制轉(zhuǎn)位，可以雙向快速選刀，液壓鎖緊，剛性極高；環(huán)球立式4/6工位伺服刀架，該刀架具有好的設(shè)計結(jié)構(gòu)和高剛性采用伺服技術(shù)轉(zhuǎn)位、分度和液壓鎖緊，轉(zhuǎn)位、分度平穩(wěn)準確，特別適合加工汽車行業(yè)零件。

VTC1000數(shù)控立車-汽車飛輪殼離合器殼壓盤加工設(shè)備卡盤油缸：

本機床標準卡盤選用臺灣或國產(chǎn)液壓卡盤，該卡盤為防水卡盤，卡爪滑座與盤體滑動配合處有密封條，可有效防止冷卻液通過卡盤向主軸滲漏，還可防止切屑進入滑動面研傷滑座?？ūP端面開有3個T型槽，可以很方便地更換各種工裝夾具，快速適應(yīng)性好，可以滿足用戶加工多種零件的要求。還可選配進口液壓卡盤及油缸、國產(chǎn)防水動力卡盤及臺灣油缸。油缸還可選配檢測功能。

VTC1000數(shù)控立車-汽車飛輪殼離合器殼壓盤加工設(shè)備防護：
本機床采用全防護，美觀大方且使用方便?？杉友b安全光柵，更好的兼顧安全。也可選配自動防護門，便于組成自動生產(chǎn)線，加裝機器人。

VTC1000數(shù)控立車-汽車飛輪殼離合器殼壓盤加工設(shè)備液壓系統(tǒng)及氮氣平衡系統(tǒng)：
本機床是自動化程度較高的數(shù)控機床，配置了液壓系統(tǒng)；為了平衡Z軸載荷重量，配備了平衡氣缸。液壓系統(tǒng)主要液壓控制元件均選用臺灣著名品牌或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。液壓油箱放置在底座右側(cè)，由防護罩與外界隔離。各主要液壓元件均采用疊加安裝方式，結(jié)構(gòu)緊湊安裝方便。

機床主要技術(shù)參數(shù)、精度及加工范圍

1.主要技術(shù)參數(shù)

項目			VTC500（L）	VTC700（L）	VTC900（L）	VTC1200（L）
zui大回轉(zhuǎn)直徑mm			500	700	900	1200
zui大切削長度mm			500	700	900	1200
zui大切削直徑mm			500	700	900	1200
主軸形式及代號			A2-6/A2-8	A2-8/A2-11	A2-11	A2-11/A2-15
			自制主軸	自制主軸	自制主軸	自制主軸
主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min			80-2000（主軸單元）	80-1500（主軸單元）	80-1200（主軸單元）	80-1200（主軸單元）
			80-600（自制主軸）	80-500（自制主軸）	80-500（自制主軸）	80-400（自制主軸）
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)			無級	無級	無級	無級
主軸傳動比			1:3	1:3	1:3	1:3
主軸承重T			2.5/4	4/8	8	8/15
主電機輸出功率kw			11	15	18.5/22	22
主電機額定轉(zhuǎn)矩Nm			105	143.3	191/280	280
卡盤直徑/形式			400/K3L	500/K3L	630/K3L	810/K3L
X軸伺服電機Nm			15	15	18	18
Z軸伺服電機Nm			15	15	18	18
刀架形式	排刀		排刀架	排刀架	排刀架	排刀架
	電動刀架		四/六工位	四/六工位	四/六工位	四/六工位
	液壓刀塔		八/十二工位	八/十二工位	八/十二工位	八/十二工位
	動力刀架		八/十二工位	八/十二工位	八/十二工位	八/十二工位
導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式		硬軌	Z向硬軌面85寬	Z向硬軌面90寬	Z向硬軌面100寬	Z向硬軌面120寬
			X向硬軌面65寬	X向硬軌面65寬	X向硬軌面65寬	X向硬軌面65寬
		線規(guī)	Z向35滾柱	Z向45滾柱	Z向55滾柱	Z向65滾柱
			X向35滾柱	X向45滾柱	X向45滾柱	X向45滾柱
立柱導(dǎo)軌跨度 /中心距mm		硬軌	425	465	525	525
		線規(guī)	430	450	500	500
Z向滾珠絲杠副			1R4010T3	1R4010T3	1R5008T4	1R6308T4
X向滾珠絲杠副			1R3210T3	1R4010T3	1R4008T4	1R5008T4
X軸快移速度m/min		硬軌	10	10	8	8
		線規(guī)	18	18	15	15
Z軸快移速度m/min		硬軌	10	10	8	8
		線規(guī)	18	18	16	16
X軸行程mm			300	400	500	650
Z軸行程mm			500	700	700	800
電氣容量KVA			12	16	18	22
機床重量約T			5	6	7.8	9
外形約:長×寬×高mm			1205×1200×2430	1500×1360×2726	1550×1760×3067	1650×1860×3070

VTC1000數(shù)控立車-汽車飛輪殼離合器殼壓盤加工設(shè)備正確的操作規(guī)范：
1、 工件的毛面不準直接安置在工作臺面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴禁利用工作臺面進行其他作業(yè) 如用錘擊校正工件、焊接工件等等。
2、 找正工件時只能點動工作臺低速回轉(zhuǎn)找正，不準高速找正。
3、 開停工作臺時，工作臺開停手把只能用手扳動，嚴禁用腳蹬。
4、 工作臺轉(zhuǎn)動時不準干做橫梁升降和刀架快速移動。
5、 移動橫梁時須先松開夾緊裝置，移動完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng)其上升少許，以消除絲杠螺母間隙。
6、 不允許垂下刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長的情況下進行重力切削加工；使用垂下刀架進行加工，特別是作重力切削時，應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。
7、 作斷續(xù)切削加工時，要適當減少進刀量和工作臺轉(zhuǎn)速。
8、 變速時操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動進行調(diào)正，不準強制扳動工人臺"開停"手柄。

除了常規(guī)操作，還要知道：VTC1000數(shù)控立車-汽車飛輪殼離合器殼壓盤加工設(shè)備的維護及使用注意事項：
1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。
2、防止灰塵進入電控裝置內(nèi)漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起電器元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。
3、定時清掃電控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。
4、小型數(shù)控立車的使用環(huán)境。小型數(shù)控立車好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。
5、小型數(shù)控立車應(yīng)有操作規(guī)程進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等。
6、小型數(shù)控立車不宜長期封存。
7、注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員。

機床運行環(huán)境及檢測要求

1.機床工作環(huán)境

機床工作環(huán)境好壞，對保證機床性能和正常工作有著直接的關(guān)系，如果溫度過高會造成數(shù)控系統(tǒng)中控制機構(gòu)失靈或出現(xiàn)故障；溫度過低又會使?jié)櫥到y(tǒng)和液壓系統(tǒng)工作條件惡化造成機床故障或損壞機床零件。因此我們建議該機床在以下條件下使用：

? 機床應(yīng)放置于室內(nèi)且干燥的環(huán)境中。機床基礎(chǔ)按照機床地基要求進行制作。

? 電源電壓： 額定電源電壓AC380V，電壓波動范圍－10～＋10?，電源頻率： 50Hz?1Hz。超出此范圍用戶需自行購買穩(wěn)壓電源。

? 環(huán)境空氣溫度：5℃～40℃范圍內(nèi)；且24h平均溫度應(yīng)不超過35℃。

? 濕度：高溫度40℃，相對濕度不超過35% ，且濕度變化不引起冷凝。

? 空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。

? 大氣壓強86～106kpa

? 機床安裝要遠離振源、熱源。機床安裝所在廠房內(nèi)的動力要在0.5G以下(G為重力加速度)。

? 空轉(zhuǎn)噪聲等級：≤83dB（A）

售后服務(wù)部的工作宗旨：客戶購買我司售出的產(chǎn)品，僅僅是與我司交往的開始，是售后服務(wù)部工作的開始，在客戶使用產(chǎn)品的整個階段內(nèi)，我們?nèi)w售后服務(wù)人員以周到、細致、熱忱、及時的服務(wù)，讓客戶輕松自如，無后顧之憂的使用產(chǎn)品，能真正體驗到我司的產(chǎn)品為客戶帶來的方便和創(chuàng)造的價值。訂購流程：

來電咨詢--〉約定細節(jié)--〉開票付款--〉出庫配送--〉物流交貨--〉售后服務(wù)
來電咨詢： 您可以利用電話向我們的銷售人員詳細咨詢有關(guān)機床及其配件、附件的情況。

約定細節(jié)： 您可以提供你設(shè)備的相關(guān)圖紙等情況和具體要求，我們將按照您的要求和實際情況推薦使用合適的機床品牌、型號、數(shù)量，商談優(yōu)惠的價格，約定交貨時間、地點以及其他特殊要求。
開票付款： 您按約定付款后，將相關(guān)付款憑證傳真給我們，經(jīng)財務(wù)部門核實開具票后，通知我們出庫發(fā)貨。
出庫配送： 接到財務(wù)部門通知后，我們將安排快速的物流渠道（包括快遞公司、零擔(dān)貨車以及其他交通工具）為您配送。
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為免除您后顧之憂，山東威力重工機床有限公司向您提供以下服務(wù)：
1.我公司嚴格按有關(guān)標準、合同及技術(shù)規(guī)范要求選擇好的方案，并需要對過程質(zhì)量進行跟蹤 、監(jiān)控、檢驗、確保產(chǎn)品質(zhì)量；
2.我公司建立用戶服務(wù)技術(shù)檔案，以備售后跟蹤服務(wù)；

3.我公司產(chǎn)品，自購買之日起壹年內(nèi)，公司為您提供免費上門服務(wù)，保修期滿后，仍將提供終生維修，視情況收取適當維修費用；

4.我公司售出的產(chǎn)品均向用戶提供產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證明書、裝箱單及相關(guān)技術(shù)資料，并免費為用戶操作人員進行培訓(xùn)，時間、人數(shù)不限。