產(chǎn)品詳情
VTC900數(shù)控立車(chē)-盤(pán)類(lèi)零件加工設(shè)備是一種自動(dòng)化數(shù)控加工機(jī)床，還可以用來(lái)加工零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面切槽及倒角，該機(jī)床改善了主軸結(jié)構(gòu),增加了設(shè)備剛性.特別適用于汽車(chē)用輪鼓、制動(dòng)鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤(pán)、輪輞、差減殼、盤(pán)類(lèi)等零部件的粗精加工。VTC900數(shù)控立車(chē)-盤(pán)類(lèi)零件加工設(shè)備可以用來(lái)加工各種短軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件，還可以車(chē)削各種螺紋、圓弧、及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面、端面、溝槽。適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求高的零件加工。該系列機(jī)床在國(guó)內(nèi)外汽車(chē)行業(yè)應(yīng)用廣泛，是一種高質(zhì)量高精度、低成本高效率的機(jī)床。
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VTC900數(shù)控立車(chē)-盤(pán)類(lèi)零件加工設(shè)備性能特點(diǎn)：
①本機(jī)床為橫梁式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱、底座及滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄鐵樹(shù)脂砂鑄造工藝，并經(jīng)時(shí)效處理；各方向?qū)к壘捎脠A柱式直線導(dǎo)軌，承載大，精度高；合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完善的加工及裝配工藝，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。
②機(jī)床X軸采用過(guò)定位動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)，配置三根直線導(dǎo)軌，具備較大的承載截面，使機(jī)床具有很高的剛性?？杀ＷC高負(fù)荷、高精度切削加工。
③機(jī)床主軸采用低速大扭矩伺服電機(jī)傳動(dòng)，既可以低速大扭矩，強(qiáng)力重切削，也可以高速切削。同時(shí)滿足粗加工和精加工需求。
④機(jī)床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結(jié)構(gòu)承載能力，能夠承受較大的切削力和進(jìn)給力，有較高的徑向剛度和軸向剛度，旋轉(zhuǎn)精度較高。
④X、Z軸伺服電動(dòng)機(jī)經(jīng)柔性聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠副，可減小反向間隙，定位精度高。
⑤X、Z軸采用精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠專用軸承，滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響。
⑥機(jī)床采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠。
⑦機(jī)床采用電動(dòng)刀架、液壓刀塔、伺服刀塔或排刀形式，根據(jù)客戶需求選擇。
⑧本機(jī)床可根據(jù)用戶需要配置臺(tái)灣新代、北京凱恩帝、西門(mén)子等國(guó)內(nèi)外知名品牌數(shù)控系統(tǒng)。
本系列機(jī)床的主軸可選配A2-6/8/11/15國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口主軸單元，也可選配自制主軸單元,自制主軸單元在設(shè)計(jì)上采用了當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)成熟的結(jié)構(gòu)。主軸前支撐，由一個(gè)雙列圓柱滾子軸承與一個(gè)雙向推力角接觸球軸承組合而成，后支撐為雙列圓柱滾子軸承；軸承采用進(jìn)口精密主軸軸承，軸承的潤(rùn)滑采用進(jìn)口高速潤(rùn)滑脂。主軸系統(tǒng)軸向和徑向的預(yù)加載荷可用一個(gè)螺母進(jìn)行調(diào)整，具有較高的的徑向和軸向剛度。用滾柱軸承的內(nèi)環(huán)可以調(diào)整徑向間隙，從而獲得更好的加工精度和較低的工作溫度。
本系列機(jī)床主電機(jī)通過(guò)進(jìn)口窄V帶或同步帶來(lái)驅(qū)動(dòng)主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而保證整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的高效率、低噪聲、低振動(dòng)，以滿足機(jī)床低速大扭矩及高速大功率等各種條件的切削要求。主軸箱與底座通過(guò)孔配合連成一體，從而使機(jī)床主軸組件具有很高的剛性。
VTC900數(shù)控立車(chē)-盤(pán)類(lèi)零件加工設(shè)備刀架：
刀架具有多種配置，用戶可根據(jù)自己的實(shí)際需要及使用習(xí)慣自由選擇。
標(biāo)準(zhǔn)配置: 環(huán)球伺服臥式八工位刀架，該系列刀架由伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)位，可以雙向快速選刀，液壓鎖緊，剛性極高；環(huán)球立式4/6工位伺服刀架，該刀架具有好的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和高剛性采用伺服技術(shù)轉(zhuǎn)位、分度和液壓鎖緊，轉(zhuǎn)位、分度平穩(wěn)準(zhǔn)確，特別適合加工汽車(chē)行業(yè)零件。
VTC900數(shù)控立車(chē)-盤(pán)類(lèi)零件加工設(shè)備卡盤(pán)油缸：
本機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)卡盤(pán)選用臺(tái)灣或國(guó)產(chǎn)液壓卡盤(pán)，該卡盤(pán)為防水卡盤(pán)，卡爪滑座與盤(pán)體滑動(dòng)配合處有密封條，可有效防止冷卻液通過(guò)卡盤(pán)向主軸滲漏，還可防止切屑進(jìn)入滑動(dòng)面研傷滑座。卡盤(pán)端面開(kāi)有3個(gè)T型槽，可以很方便地更換各種工裝夾具，快速適應(yīng)性好，可以滿足用戶加工多種零件的要求。還可選配進(jìn)口液壓卡盤(pán)及油缸、國(guó)產(chǎn)防水動(dòng)力卡盤(pán)及臺(tái)灣油缸。油缸還可選配檢測(cè)功能。
VTC900數(shù)控立車(chē)-盤(pán)類(lèi)零件加工設(shè)備防護(hù)：
本機(jī)床采用全防護(hù)，美觀大方且使用方便。可加裝安全光柵，更好的兼顧安全。也可選配自動(dòng)防護(hù)門(mén)，便于組成自動(dòng)生產(chǎn)線，加裝機(jī)器人。
VTC900數(shù)控立車(chē)-盤(pán)類(lèi)零件加工設(shè)備液壓系統(tǒng)及氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)：
本機(jī)床是自動(dòng)化程度較高的數(shù)控機(jī)床，配置了液壓系統(tǒng)；為了平衡Z軸載荷重量，配備了平衡氣缸。液壓系統(tǒng)主要液壓控制元件均選用臺(tái)灣著名品牌或國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。液壓油箱放置在底座右側(cè)，由防護(hù)罩與外界隔離。各主要液壓元件均采用疊加安裝方式，結(jié)構(gòu)緊湊安裝方便。
機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)、精度及加工范圍
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VTC500（L） |
VTC700（L） |
VTC900（L） |
VTC1200（L） |
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zui大回轉(zhuǎn)直徑mm |
500 |
700 |
900 |
1200 |
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zui大切削長(zhǎng)度mm |
500 |
700 |
900 |
1200 |
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zui大切削直徑mm |
500 |
700 |
900 |
1200 |
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主軸形式及代號(hào) |
A2-6/A2-8 |
A2-8/A2-11 |
A2-11 |
A2-11/A2-15 |
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自制主軸 |
自制主軸 |
自制主軸 |
自制主軸 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min |
80-2000（主軸單元） |
80-1500（主軸單元） |
80-1200（主軸單元） |
80-1200（主軸單元） |
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80-600（自制主軸） |
80-500（自制主軸） |
80-500（自制主軸） |
80-400（自制主軸） |
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主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) |
無(wú)級(jí) |
無(wú)級(jí) |
無(wú)級(jí) |
無(wú)級(jí) |
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主軸傳動(dòng)比 |
1:3 |
1:3 |
1:3 |
1:3 |
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主軸承重T |
2.5/4 |
4/8 |
8 |
8/15 |
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主電機(jī)輸出功率kw |
11 |
15 |
18.5/22 |
22 |
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主電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩Nm |
105 |
143.3 |
191/280 |
280 |
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卡盤(pán)直徑/形式 |
400/K3L |
500/K3L |
630/K3L |
810/K3L |
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X軸伺服電機(jī)Nm |
15 |
15 |
18 |
18 |
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Z軸伺服電機(jī)Nm |
15 |
15 |
18 |
18 |
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刀架形式 |
排刀 |
排刀架 |
排刀架 |
排刀架 |
排刀架 |
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電動(dòng)刀架 |
四/六工位 |
四/六工位 |
四/六工位 |
四/六工位 |
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液壓刀塔 |
八/十二工位 |
八/十二工位 |
八/十二工位 |
八/十二工位 |
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動(dòng)力刀架 |
八/十二工位 |
八/十二工位 |
八/十二工位 |
八/十二工位 |
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導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式 |
硬軌 |
Z向硬軌面85寬 |
Z向硬軌面90寬 |
Z向硬軌面100寬 |
Z向硬軌面120寬 |
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X向硬軌面65寬 |
X向硬軌面65寬 |
X向硬軌面65寬 |
X向硬軌面65寬 |
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線規(guī) |
Z向35滾柱 |
Z向45滾柱 |
Z向55滾柱 |
Z向65滾柱 |
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X向35滾柱 |
X向45滾柱 |
X向45滾柱 |
X向45滾柱 |
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立柱導(dǎo)軌跨度 /中心距mm |
硬軌 |
425 |
465 |
525 |
525 |
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線規(guī) |
430 |
450 |
500 |
500 |
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Z向滾珠絲杠副 |
1R4010T3 |
1R4010T3 |
1R5008T4 |
1R6308T4 |
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X向滾珠絲杠副 |
1R3210T3 |
1R4010T3 |
1R4008T4 |
1R5008T4 |
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X軸快移速度m/min |
硬軌 |
10 |
10 |
8 |
8 |
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線規(guī) |
18 |
18 |
15 |
15 |
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Z軸快移速度m/min |
硬軌 |
10 |
10 |
8 |
8 |
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線規(guī) |
18 |
18 |
16 |
16 |
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X軸行程mm |
300 |
400 |
500 |
650 |
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Z軸行程mm |
500 |
700 |
700 |
800 |
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電氣容量KVA |
12 |
16 |
18 |
22 |
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機(jī)床重量約T |
5 |
6 |
7.8 |
9 |
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外形約:長(zhǎng)×寬×高mm |
1205×1200×2430 |
1500×1360×2726 |
1550×1760×3067 |
1650×1860×3070 |
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VTC900數(shù)控立車(chē)-盤(pán)類(lèi)零件加工設(shè)備正確的操作規(guī)范：
1、 工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺(tái)面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè) 如用錘擊校正工件、焊接工件等等。
2、 找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。
3、 開(kāi)停工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)開(kāi)停手把只能用手扳動(dòng)，嚴(yán)禁用腳蹬。
4、 工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。
5、 移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開(kāi)夾緊裝置，移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng)其上升少許，以消除絲杠螺母間隙。
6、 不允許垂下刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長(zhǎng)的情況下進(jìn)行重力切削加工；使用垂下刀架進(jìn)行加工，特別是作重力切削時(shí)，應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。
7、 作斷續(xù)切削加工時(shí)，要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。
8、 變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行調(diào)正，不準(zhǔn)強(qiáng)制扳動(dòng)工人臺(tái)"開(kāi)停"手柄。
除了常規(guī)操作，還要知道：VTC900數(shù)控立車(chē)-盤(pán)類(lèi)零件加工設(shè)備的維護(hù)及使用注意事項(xiàng)：
1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。
2、防止灰塵進(jìn)入電控裝置內(nèi)漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起電器元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。
3、定時(shí)清掃電控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。
4、小型數(shù)控立車(chē)的使用環(huán)境。小型數(shù)控立車(chē)好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。
5、小型數(shù)控立車(chē)應(yīng)有操作規(guī)程進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。
6、小型數(shù)控立車(chē)不宜長(zhǎng)期封存。
7、注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員。
機(jī)床運(yùn)行環(huán)境及檢測(cè)要求
機(jī)床工作環(huán)境好壞，對(duì)保證機(jī)床性能和正常工作有著直接的關(guān)系，如果溫度過(guò)高會(huì)造成數(shù)控系統(tǒng)中控制機(jī)構(gòu)失靈或出現(xiàn)故障；溫度過(guò)低又會(huì)使?jié)櫥到y(tǒng)和液壓系統(tǒng)工作條件惡化造成機(jī)床故障或損壞機(jī)床零件。因此我們建議該機(jī)床在以下條件下使用：
? 機(jī)床應(yīng)放置于室內(nèi)且干燥的環(huán)境中。機(jī)床基礎(chǔ)按照機(jī)床地基要求進(jìn)行制作。
? 電源電壓： 額定電源電壓AC380V，電壓波動(dòng)范圍－10～＋10?，電源頻率： 50Hz?1Hz。超出此范圍用戶需自行購(gòu)買(mǎi)穩(wěn)壓電源。
? 環(huán)境空氣溫度：5℃～40℃范圍內(nèi)；且24h平均溫度應(yīng)不超過(guò)35℃。
? 濕度：高溫度40℃，相對(duì)濕度不超過(guò)35% ，且濕度變化不引起冷凝。
? 空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。
? 大氣壓強(qiáng)86～106kpa
? 機(jī)床安裝要遠(yuǎn)離振源、熱源。機(jī)床安裝所在廠房?jī)?nèi)的動(dòng)力要在0.5G以下(G為重力加速度)。
售后服務(wù)部的工作宗旨：客戶購(gòu)買(mǎi)我司售出的產(chǎn)品，僅僅是與我司交往的開(kāi)始，是售后服務(wù)部工作的開(kāi)始，在客戶使用產(chǎn)品的整個(gè)階段內(nèi)，我們?nèi)w售后服務(wù)人員以周到、細(xì)致、熱忱、及時(shí)的服務(wù)，讓客戶輕松自如，無(wú)后顧之憂的使用產(chǎn)品，能真正體驗(yàn)到我司的產(chǎn)品為客戶帶來(lái)的方便和創(chuàng)造的價(jià)值。訂購(gòu)流程：
來(lái)電咨詢--〉約定細(xì)節(jié)--〉開(kāi)票付款--〉出庫(kù)配送--〉物流交貨--〉售后服務(wù)來(lái)電咨詢： 您可以利用電話向我們的銷(xiāo)售人員詳細(xì)咨詢有關(guān)機(jī)床及其配件、附件的情況。
約定細(xì)節(jié)： 您可以提供你設(shè)備的相關(guān)圖紙等情況和具體要求，我們將按照您的要求和實(shí)際情況推薦使用合適的機(jī)床品牌、型號(hào)、數(shù)量，商談優(yōu)惠的價(jià)格，約定交貨時(shí)間、地點(diǎn)以及其他特殊要求。
開(kāi)票付款： 您按約定付款后，將相關(guān)付款憑證傳真給我們，經(jīng)財(cái)務(wù)部門(mén)核實(shí)開(kāi)具票后，通知我們出庫(kù)發(fā)貨。
出庫(kù)配送： 接到財(cái)務(wù)部門(mén)通知后，我們將安排快速的物流渠道（包括快遞公司、零擔(dān)貨車(chē)以及其他交通工具）為您配送。
物流交貨： 物流渠道將貨物和票交給您驗(yàn)收。
售后服務(wù)： 我們的技術(shù)部門(mén)和銷(xiāo)售部門(mén)人員，隨時(shí)為你提供完美的售后服務(wù)。
售后流程：
為免除您后顧之憂，山東威力重工機(jī)床有限公司向您提供以下服務(wù)：
1.我公司嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、合同及技術(shù)規(guī)范要求選擇好的方案，并需要對(duì)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤 、監(jiān)控、檢驗(yàn)、確保產(chǎn)品質(zhì)量；
2.我公司建立用戶服務(wù)技術(shù)檔案，以備售后跟蹤服務(wù)；
3.我公司產(chǎn)品，自購(gòu)買(mǎi)之日起壹年內(nèi)，公司為您提供免費(fèi)上門(mén)服務(wù)，保修期滿后，仍將提供終生維修，視情況收取適當(dāng)維修費(fèi)用；
4.我公司售出的產(chǎn)品均向用戶提供產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證明書(shū)、裝箱單及相關(guān)技術(shù)資料，并免費(fèi)為用戶操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，時(shí)間、人數(shù)不限。
