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熱浸塑電力穿線鋼管為內外涂敷聚乙烯或改性環(huán)氧樹脂粉末的鋼塑復合管道。具有極強的耐化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性，機械性能好、抗壓強度高，可以對電纜起到非常好的保護作用。不同的塑料涂層可以滿足外界溫度-40℃-90℃的使用要求，適用于高低壓電纜穿線。管道連接可以采用多種方式，大限度地方便了現場施工。聚乙烯涂敷鋼管有著良好的電氣絕緣性，不用擔心電蝕；基本上沒有吸濕，在低溫-40℃、高溫90℃的范圍內可廣泛使用，涂層與基管之間粘著力強，承受外部壓力時不會發(fā)生剝離現象，聚乙烯延伸性好，常溫下即可進行彎曲加工，鋼性好、抗壓強度高，適用于高低壓電纜穿線。
脆性斷裂是由多種原因引起的。如：晶界上有析出物時，不管其強度比基體強度強或弱，皆是產生裂紋的原因；晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因；另外，即使在遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下，也會引起發(fā)生疲勞斷裂現象。一般來說，液壓（氣動）零件在設計時使用的力學性能指標，都是假定材料是均勻的、連續(xù)的、各向同性的，根據這種方法分析認為是安全的設計，有時也會發(fā)生意外斷裂。研究發(fā)現，在度金屬材料中發(fā)生的低應力脆性斷裂的過程中，材料組織遠非均勻的、各向同性的。組織中會有裂紋、還會有夾雜物、氣孔等缺陷，這些缺陷均可以看成為材料中的微裂紋。
另外，脆性斷裂還與構件的使用溫度有關。人們通過研究發(fā)現當溫度低于某一特定溫度值時，材料將會轉變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，其沖擊吸收功明顯下降，這種現象稱為冷脆，所以，設計時還要根據構件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉變溫度的材料。國外高精度冷拔無縫鋼管一般是通過在金屬中增加合金的辦法來提高材料的性能，無縫鋼管在冷拔后，均需要進行去應力退火，材料的殘余應力，改善材料的組織，提高材料的塑性，從而達到防止無縫鋼管斷裂失效發(fā)生的目的。
我國的內外涂塑復合鋼管開發(fā)的時間不長，在原材料、技術工藝、制造設備等各方面與國外相比，還有較大差距。在內外涂塑復合鋼管和復合管件內圓表面設有塑料保護層，并且在涂塑復合鋼管端部與密封墊圈結合處涂有密封膠，這就解決了涂塑復合鋼管的螺紋連接的密封防腐問題，同時又能保證管道內光滑，流體暢通，節(jié)省動力，可應用于腐蝕性介質流體的傳送管道及環(huán)保用水管道，克服了因焊接或鍍鋅等鋼管所帶來的問題。
一般以金屬作支撐材料，內襯以環(huán)氧樹脂和水泥為主，它的特點是重量輕、阻力小、內壁光滑、耐腐性能好，也有以軟金屬作支撐，而非金屬管在內外兩側，如襯塑鋼管，它的特點是管道內壁不會腐蝕結垢，保證水質；也有金屬管在內側，而非金屬管在外側，如塑覆銅管，這是利用塑料的導熱性差起絕熱保溫和保護作用。
