產(chǎn)品詳情
高壓絕緣接頭常見(jiàn)的焊接方式有以下常用的基本的形式有對(duì)接、搭接、角接。選擇絕緣接頭選擇高壓絕緣接頭主要依據(jù)管線的程受壓力和管線材質(zhì)來(lái)決別。對(duì)接與搭接相比，具有受力簡(jiǎn)單均勻、節(jié)省金屬等優(yōu)點(diǎn)，故應(yīng)用最多。但對(duì)接接頭對(duì)下料尺寸和組裝要求比較嚴(yán)格。
高壓絕緣接頭
坡口形式 弧焊的坡口形式應(yīng)根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)形式、厚度和技術(shù)要求選用，常用的坡口形式有：I形、V形、X形、Y形、雙Y形、 U形坡口帶鈍邊等。一般對(duì)接接頭板厚1—6mm 時(shí)，用I 形坡口采用單面焊或雙面焊即可保證焊透；板厚≥3mm 時(shí)，為了保證焊縫有效厚度或焊透，改善焊縫成形，可加工成Y形、X形、U形等各種形狀的坡口。根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后構(gòu)成的溝槽稱(chēng)為坡口。利用機(jī)械 (剪切、刨削或車(chē)削) 、火焰或電弧(碳弧氣刨)等加工坡口的過(guò)程稱(chēng)為開(kāi)坡口。開(kāi)坡口使電弧能深入坡口底層，保證底層焊透，便于清渣，獲得較好的焊縫成形，還能調(diào)節(jié)焊縫金屬中母材和填充金屬的比例。
在板厚相同時(shí)，雙面坡口比單面坡口、 焊接變形小，隨著板厚增大，這些優(yōu)點(diǎn)更加突出。但坡口加工較困難，坡口加工費(fèi)用較高，一般用于較重要的結(jié)構(gòu)。當(dāng)不同厚度的鋼板對(duì)接時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的要求對(duì)厚鋼板坡口側(cè)進(jìn)行削薄處理。
接頭形式及其尺寸一般隨板厚而變化，時(shí)還與焊接方法、焊接位置、熱輸入量。坡口加工方法以及工件材質(zhì)等有關(guān)。坡口形式與尺寸詳見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T985—1988《氣焊、焊條電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》。
高壓絕緣接頭
坡口形式 弧焊的坡口形式應(yīng)根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)形式、厚度和技術(shù)要求選用，常用的坡口形式有：I形、V形、X形、Y形、雙Y形、 U形坡口帶鈍邊等。一般對(duì)接接頭板厚1—6mm 時(shí)，用I 形坡口采用單面焊或雙面焊即可保證焊透；板厚≥3mm 時(shí)，為了保證焊縫有效厚度或焊透，改善焊縫成形，可加工成Y形、X形、U形等各種形狀的坡口。根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后構(gòu)成的溝槽稱(chēng)為坡口。利用機(jī)械 (剪切、刨削或車(chē)削) 、火焰或電弧(碳弧氣刨)等加工坡口的過(guò)程稱(chēng)為開(kāi)坡口。開(kāi)坡口使電弧能深入坡口底層，保證底層焊透，便于清渣，獲得較好的焊縫成形，還能調(diào)節(jié)焊縫金屬中母材和填充金屬的比例。
在板厚相同時(shí)，雙面坡口比單面坡口、 焊接變形小，隨著板厚增大，這些優(yōu)點(diǎn)更加突出。但坡口加工較困難，坡口加工費(fèi)用較高，一般用于較重要的結(jié)構(gòu)。當(dāng)不同厚度的鋼板對(duì)接時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的要求對(duì)厚鋼板坡口側(cè)進(jìn)行削薄處理。
接頭形式及其尺寸一般隨板厚而變化，時(shí)還與焊接方法、焊接位置、熱輸入量。坡口加工方法以及工件材質(zhì)等有關(guān)。坡口形式與尺寸詳見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T985—1988《氣焊、焊條電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》。
