產(chǎn)品特點 
1 篩孔不易堵塞。  
2  運行平穩(wěn)，噪聲較低。 
3   結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。 
4  篩分筒可封閉，易于密閉收塵。 
5  整機可靠性高，一次性投資較少。 
6  采用特制篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長。 
 
產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 
      筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對它的認(rèn)識和叫法上存在差異。 
產(chǎn)品性能 
篩型項目 籠式滾筒篩 平面振動篩 懸臂振動篩   

煤種適應(yīng)性 適應(yīng)各類煤鐘僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘 僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘   

進(jìn)煤方式 靈活多樣，可按實際情況設(shè)計 只適應(yīng)皮帶、漏斗，進(jìn)煤口尺寸固定 只適應(yīng)皮帶、漏斗，進(jìn)煤口尺寸固定   

篩分方式 旋轉(zhuǎn) 振動 振動   篩分效率 高達(dá)95％以上 10%－70％,視煤質(zhì)水分情況定 10%－80％,視煤質(zhì)水分情況定   

篩分量 達(dá)到100％MCR，不受限制 （10%－80％）MCR,視煤質(zhì)水分情況定（10%－80％）MCR，視煤質(zhì)水分情況定   

下料粒度 6－30mm,可任意調(diào)整 因篩網(wǎng)固定，下料粒度不能任意調(diào)整且有超標(biāo)現(xiàn)象下料粒度保證度不好，有超標(biāo)現(xiàn)象   

大型化 設(shè)計靈活，尺寸限制較其它篩型為小，易于大型化 大型化受尺寸、篩分效率等限制 大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制   

能耗 小，是其它篩型的50％ 大 較大   

噪音 帶密封隔離罩，噪音低 高 高   

設(shè)備壽命 長 短 短   

清篩機構(gòu) 有 無 無   

工作環(huán)境 好(有密封隔離罩，無煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象)   

勞動強度 小（無須定期清篩和清潔地面積煤） 大（設(shè)備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤） 大（設(shè)備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤）   

維修及易損件 維修量小，易損件僅需更換軸承而已 維修量大，易損件多。篩網(wǎng)和振動電機都要短期內(nèi)更換 維修量大，易損件多。篩條和振動電機都要短期內(nèi)更換   

對鍋爐上煤的保證值 100％ 不能完全保證 不能完全保證
 
適用行業(yè) 
一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.   

二.沙石場中用與沙石分離.   

三.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)   

四.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì).
 
設(shè)備安裝 
1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。   

3、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進(jìn)行確定。   

4、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計角度，最后進(jìn)行固定焊接。   

5、連接進(jìn)料口和出料口。   

6、連接篩體下部支架密封板。   

7、用手轉(zhuǎn)動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時查清原因加以調(diào)整。   

8、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。
 
設(shè)備調(diào)試 
一）、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

  1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

   2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；

   3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；

   4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

二）、空載試車

   1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；

   2、啟動設(shè)備運轉(zhuǎn)4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。

  試運轉(zhuǎn)4－6小時應(yīng)檢查下列項目：

       a、 大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。

       b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。

    3、檢查電機、轉(zhuǎn)動部件溫升情況，應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。   

三）、投料  

 1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車；

 2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；

   3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；  

 4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

 5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。

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