型號(hào)

電壓

容量

重量

外型尺寸（mm)

長(zhǎng)

寬

高

總高

MF12-7

12

7.0

2.7

151

65

94

101

MF12-12

12

12

4.0

151

99

94

101

MF12-17

12

17

8.5

180

77

167

167

MF12-24

12

24

9.0

165

125

175

180

MF12-38

12

38

14.5

197

165

175

180

MF12-50

12

50

18

260

135

210

210

MF12-65

12

65

21

350

166

175

175

MF-12-100

12

100

27.5

328

170

215

215

MF-12-100

12

100

31.5

404

170

238

238

MF-12-120

12

120

33

404

170

238

238

MF12-150

12

150

51.5

520

240

220

230

MF12-200

12

200

60

520

240

220

230

MF系閥控密封式鉛酸蓄電池符合如下標(biāo)
● JIS C 8707-1992 陰極吸收密封固定型鉛蓄電池標(biāo)準(zhǔn)
● JB/T8451-96 中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
● YD/T 799-2002 中華人民共和國(guó)通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
● DL/T 637-1997 中華人民共和國(guó)通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2． 賽力特電池 應(yīng)用領(lǐng)域

不間斷電源 軍備電源
醫(yī)療設(shè)備 監(jiān)控系統(tǒng)
通信設(shè)備 航空/航海系統(tǒng)
石化工業(yè) 電廠/電站等

3． 賽力特電池 特性

● 免維護(hù)（壽命期內(nèi)無需加酸加水）。
● 使用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝，單體電壓均衡性佳。
● 采用特殊板柵合金，抗腐蝕性能及深循環(huán)性能好， 自放電極小。
● 吸附式玻璃纖維技術(shù)使氣體復(fù)合效率高達(dá)99%且內(nèi) 阻低，大電流放電性能優(yōu)良。

4． 賽力特電池 安裝要求

● 使用前檢查電池外觀有無裂紋，破損，漏液現(xiàn)象， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)查找原因或進(jìn)行更換。
● 電池應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離火源，熱源（大于2M）的地方， 必須有良好的排氣通風(fēng)條件，應(yīng)確保電池運(yùn)行的環(huán)
鏡溫度在15-25度。使得電池有較長(zhǎng)的使用壽命。
● 充電電流電壓，時(shí)間必須按廠家規(guī)定執(zhí)行，電池避 免過充過放電。
● 搬運(yùn)，安裝，使用過程中應(yīng)避免電池正，負(fù)極短路。

5. 賽力特電池 使用注意事項(xiàng)

● 拆裝電池應(yīng)由專業(yè)人員完成，若因機(jī)械損壞電池電液沾到了皮膚或衣服上。立即用清
水沖洗。如果濺入眼睛，要盡快用大量的清水沖洗并立即上。
● 不同容量，不同制造商或新舊不同的電池請(qǐng)勿混用。
● 勿用花纖布或海棉擦拭電池外殼。
● 電池停擱6個(gè)月以上，使用前必須進(jìn)行補(bǔ)充電。

6.賽力特電池 放電特性

6GFM系列密封電池具有的良好的放電特性，尤其是大電流放電的特性更為優(yōu)越。電池放電的容量取決于放電電流，終止電壓和放電時(shí)間。
不同放電率的放電性能和終止電壓選擇

7. 自放電特性

電池儲(chǔ)存時(shí)的自放電特性

8. 充電特性

MF系列密封電池要求采用限流恒壓的充電方法進(jìn)行充電。在環(huán)境度為25℃的條件下，最佳的浮充電壓為13.6±0.1V 臺(tái)X臺(tái)數(shù)，充電開始時(shí)的電流應(yīng)限制在0.25C10A的范圍內(nèi)。

恒壓充電特性（25℃）

鄭重聲明：本公司所售全部蓄電池保證是原廠原裝正品，假一罰十，簽訂合同，并提供增值稅發(fā)票，38AH以上出現(xiàn)非人為質(zhì)量問題三年內(nèi)免費(fèi)更換同等型號(hào)的全新電池，請(qǐng)廣大客戶放心采購(gòu)！

 電磁*由電磁騷擾源、耦合途徑(或稱耦合通道)及敏感設(shè)備三個(gè)要素構(gòu)成,前兩者降低設(shè)備的電磁*輸出量,降低本設(shè)備對(duì)其它設(shè)備的*,最后一項(xiàng)提升本設(shè)備的適應(yīng)能力和電磁耐受能力。對(duì)于降低電磁騷擾源的措施已在許多書刊上進(jìn)行了非常廣泛的闡述,本文主要從傳導(dǎo)耦合途徑的角度對(duì)降低UPS系統(tǒng)的電磁*進(jìn)行分析。

1 UPS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

從圖1可以看出,UPS系統(tǒng)有市電、電池、旁路、輸出四個(gè)端口。一般旁路與市電連接為同一輸入,充電器跨接在市電輸入與電池回路之間,四個(gè)端口間相互連接,互相耦合,這就為UPS處理EMC*問題增加了難度。

2 *源及其傳播路徑

同普通的開關(guān)電源一樣,UPS的*源也來自開關(guān)管、磁性元件等存在的較大的di/dt、du/dt回路和節(jié)點(diǎn)。UPS系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng),存在多個(gè)*源,主要有整流器、逆變器、充電器、輔助電源等。另一方面,由于存在多個(gè)相互耦合的支路,使得UPS系統(tǒng)的EMC處理變得非常復(fù)雜。下面以某30kVAUPS為例研究其*傳播路徑(參見圖2)。

在該UPS系統(tǒng)中,EMC特性與器件的寄生參數(shù)、功率回路的吸收電路、EMC濾波器、接地系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系,主要的*傳遞路徑有:

①開關(guān)管→散熱器→機(jī)箱

開關(guān)管通過絕緣導(dǎo)熱部件(常見的為硅膠布)的寄生電容將*信號(hào)傳遞到散熱器,再通過散熱器將*傳遞到機(jī)箱,形成共模*。

②電感線圈→電感鐵心→機(jī)箱

若電感的磁芯外露,需要將磁芯接地,此時(shí)電感線圈與磁芯間的寄生電容會(huì)將*信號(hào)引入到

鐵心中,并進(jìn)一步將*信號(hào)引入地線,形成共模*。

③電感線圈→Cepc→電網(wǎng)端或輸出端,電感內(nèi)部的等效并聯(lián)電容會(huì)降低濾波效果,將開關(guān)管的噪聲引入到電網(wǎng)端或輸出端,形成差模*。

④散熱器→接地寄生電感、鐵心→接地寄生電感、輸入輸出濾波器→接地寄生電感……

通常在設(shè)計(jì)和處理EMC問題時(shí)都將機(jī)箱視為地平面,認(rèn)為只要將信號(hào)接入機(jī)箱都視為接地,事實(shí)上并不能完全忽略機(jī)箱對(duì)EMC的影響,特別是當(dāng)機(jī)箱體積較大時(shí),機(jī)箱設(shè)計(jì)不良引起的EMC問題會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重。機(jī)箱設(shè)計(jì)不良可等效在*傳播回路或?yàn)V波器回路中串入了電感,這個(gè)電感會(huì)引起EMC濾波器效能降低、*信號(hào)由傳導(dǎo)轉(zhuǎn)換為輻射、引起濾波回路振蕩等問題。

⑤逆變?yōu)V波電容端→旁路SCR的吸收電容Csnb→電網(wǎng)端

由于逆變?yōu)V波電容存在ESR,不能完全濾除噪音,這部分噪音會(huì)通過旁路SCR的吸收電容Csnb傳遞到輸入端。更嚴(yán)重的是旁路SCR的吸收電容Csnb會(huì)“短路”市電輸入濾波器的共模電感,導(dǎo)致輸入濾波器性能大幅降低。

3 處理方式及注意事項(xiàng)

上述初步分析了UPS系統(tǒng)主要的*傳播途徑,這里針對(duì)這些傳播途徑一一采取措施進(jìn)行抑制。

(1)開關(guān)管→散熱器→機(jī)箱回路*的抑制

在該回路中有兩點(diǎn)措施可以采用,即降低開關(guān)管→散熱器、散熱器→機(jī)箱兩個(gè)耦合路徑。前者是由開關(guān)管與散熱器間的絕緣導(dǎo)熱器件決定的,常用的絕緣導(dǎo)熱器件是硅膠布,為了得到更低的熱阻,硅膠布都用的比較薄,最低達(dá)到0.15mm。但是過小的厚度增加了開關(guān)管與散熱器間的電容,增強(qiáng)了開關(guān)管*的傳播,不利于EMC*的處理。

在另一些應(yīng)用中,為了進(jìn)一步降低開關(guān)管與散熱器間的熱阻,在開關(guān)管與硅膠布間增加大面積銅板,再通過銅板、硅膠布將熱量傳遞到散熱器。這種辦法降低了開關(guān)管與硅膠布間的熱阻,卻極大地增加了開關(guān)管(含銅板)與散熱器間的電容,惡化了EMC特性。

氧化鋁陶瓷基板的出現(xiàn)解決了這一問題,它具有導(dǎo)熱好、熱阻低的特點(diǎn),通常陶瓷基板的厚度在1mm左右,因而用陶瓷基板替換硅膠布,可以大大降低開關(guān)管與散熱器間的電容。

表1為TO-3P封裝分別采用三種不同的方法進(jìn)行對(duì)比,其中銅板+硅膠布的方案中,銅板尺寸按34×32×1.5進(jìn)行對(duì)比。

由表1看出,采用陶瓷基板可在獲得高的導(dǎo)熱性能的同時(shí)顯著降低耦合電容,減少EMC*的傳播。

散熱器與機(jī)箱通常有兩種連接方式,一種是將散熱器直接接機(jī)箱,如采用自冷卻系統(tǒng)的設(shè)備;另一種是散熱器懸空,不與任何機(jī)箱或電路連接。前者會(huì)直接把*信號(hào)耦合到機(jī)箱,形成共模*,后者通過散熱器與機(jī)箱間的耦合電容將*信號(hào)耦合到機(jī)箱。對(duì)散熱器懸空的系統(tǒng),應(yīng)盡可能的增加散熱器與機(jī)箱的間距,以減少耦合電容。另一種辦法是通過一高壓電容將散熱器與N線相連,將共模信號(hào)轉(zhuǎn)化為差模信號(hào),便于處理。

(2)電感線圈→電感鐵心→機(jī)箱回路的抑制

對(duì)于采用外置磁芯的電感,可以通過加大線圈與鐵心間距的辦法減少耦合電容。也可以重新布置繞組,將電感的“靜端”或噪聲小的接線端布置在靠近電感磁芯的位置,以減小噪聲的傳播。也可采用內(nèi)置磁芯的電感取代外置磁芯的電感,如用環(huán)形電感取代CD型鐵心電感。

(3)電感線圈→Cepc→電網(wǎng)端或輸出端*的抑制

有多篇論文提到,可以通過改變線圈的繞制工藝降低電感的等效并聯(lián)電容。除此之外,將箔繞組替換為線繞組并合理分布繞組可以有效降低寄生電容。當(dāng)電感已經(jīng)確定無法改變時(shí)也可以采用一些措施減少電磁*的傳播,如:采用好的濾波電容和合理的電容連接結(jié)構(gòu)來降低*的傳播,也可以在主電感回路中串聯(lián)小的副電感,通過副電感降低*的傳播。

(4)接地系統(tǒng)引起的*抑制

由于機(jī)箱設(shè)計(jì)的不合理使得接地系統(tǒng)不良,無法有效地濾除EMC*甚至引起振蕩。通過優(yōu)化機(jī)箱設(shè)計(jì),使得電磁*的耦合點(diǎn)盡可能地以大面積金屬的形式接入系統(tǒng)接地點(diǎn),盡可能避免多個(gè)接地點(diǎn)串聯(lián)接入系統(tǒng)地。另外,系統(tǒng)的接地點(diǎn)的選擇也很重要,要選擇面積較大的金屬板、離EMC濾波器較近的位置作為系統(tǒng)接地點(diǎn)。要避免電磁*強(qiáng)的電纜通過大孔或長(zhǎng)條孔。

(5)逆變?yōu)V波電容端→旁路SCR吸收電容Csnb→電網(wǎng)端回路的抑制

有幾個(gè)辦法可以采用:

①在SCR吸收電容上串聯(lián)電阻，形成一定的阻抗，抑制電磁*的傳播。但該電阻不易過大，否則會(huì)對(duì)SCR的電壓尖峰吸收和di/dt抑制造成影響。

②在旁路回路上串聯(lián)電感。該法可以有效地切斷該回路,但在功率回路上串聯(lián)電感會(huì)引起成本上升,接點(diǎn)增加。

③更改SCR的吸收電路,將并聯(lián)于SCR兩端的電容取消,更改為SCR兩端分別對(duì)零線并聯(lián)電容,

從而切斷該回路。

在圖3中,N點(diǎn)的選擇非常重要,一定要選擇對(duì)三個(gè)源都“安靜”的源進(jìn)行濾波,否則仍將引入*。

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在不同的環(huán)境溫度下，適宜的電池充電恒壓值可按下所示，找出整組電池的恒壓浮充電壓值（電池充電電壓X電池組中的電池臺(tái)數(shù)）。