養(yǎng)殖場(chǎng)飼料制粒機(jī) 多功能青飼料制粒機(jī) 大型養(yǎng)殖場(chǎng)飼料顆粒機(jī)價(jià)格養(yǎng)殖場(chǎng)飼料制粒機(jī) 多功能青飼料制粒機(jī) 大型養(yǎng)殖場(chǎng)飼料顆粒機(jī)價(jià)格養(yǎng)殖場(chǎng)飼料制粒機(jī) 多功能青飼料制粒機(jī) 大型養(yǎng)殖場(chǎng)飼料顆粒機(jī)價(jià)格

1、該機(jī)主要適用于養(yǎng)兔業(yè)、魚(yú)、鴨、雞、蝦、豬、牛、羊以及工業(yè)用顆粒加工，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、塑料顆粒、有機(jī)肥顆粒木屑顆粒等；
2、玉米不需粉碎可直接加入，該機(jī)加工的顆粒狀飼料表面光潔，硬度適中，在加工過(guò)程中溫升低并能較好的保持原料內(nèi)部各營(yíng)養(yǎng)成分；
注意：玉米不經(jīng)粉碎加入，顆粒成份不均勻盡可能不采用。
3、顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒粗細(xì)的孔徑可分為：?2、?2.5、?3、?3.5、?4、?5、?6、?7、?8等。用戶定貨時(shí)，可根據(jù)養(yǎng)殖動(dòng)物不同生長(zhǎng)時(shí)期需要選擇；
4、通過(guò)壓擠又能殺滅一般致病的微生物，能預(yù)防一些疾病的發(fā)生。由于顆粒飼料含水率低，便于貯藏，在水中能較長(zhǎng)時(shí)間的保持原狀，大大提高飼料的利用率。

三、技術(shù)參數(shù)

四、使用方法

1、變速箱內(nèi)加雙曲線齒輪油后方可開(kāi)機(jī)；
2、將顆粒機(jī)安裝平穩(wěn)，調(diào)整好皮帶松緊，轉(zhuǎn)向是否符合要求，各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)，放松滾輪軸座上的調(diào)隙螺絲，使飼料機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)，啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可投入使用；
3、新機(jī)初次使用前取10斤鋸沫（或草粉）植物油或廢機(jī)油拌勻擰緊調(diào)隙螺絲后開(kāi)機(jī)，使兩個(gè)壓滾轉(zhuǎn)速一致。逐漸加入加油飼料，同時(shí)繼續(xù)擰壓輪調(diào)節(jié)螺絲至慢慢出粒，擠出的顆粒料，反復(fù)軋擠，使?？诐?rùn)滑流暢后再慢慢加入所需加工的混合飼料進(jìn)行加工，如感覺(jué)?？鬃枇^大，產(chǎn)量低或不出料可按上述方法對(duì)模板進(jìn)行反復(fù)研磨，使?？诐?rùn)滑流暢后再進(jìn)行加工；
4、在飼料加工時(shí)如纖維較多，應(yīng)加入5 %左右的水份，如混合飼料中料較多可酌情減少加入水量，加工完畢，加入少許事先用食用油拌好的油料，有利于下次開(kāi)機(jī)，避免停機(jī)后飼料干在孔中；
5、加工完畢后放松調(diào)隙螺絲，使?jié)L輪處于自由狀態(tài)，停機(jī)后上下，倉(cāng)余料積垢，特別是甩盤底下余料以免損壞軸承。

顆粒機(jī)使用方法

我公司生產(chǎn)的機(jī)器在使用前，首先將機(jī)器放平穩(wěn)加雙曲線齒輪油，將接好電源。開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各部位螺絲是否緊固，電機(jī)三角帶是否松緊，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，電線、電壓是否達(dá)到要求，兩個(gè)壓輪與模板之間的間隙是否均衡（0.1~0.3mm），在確保無(wú)誤的情況下方可開(kāi)機(jī)。
首行新機(jī)研磨，具體方法是：取細(xì)沙5斤，麩皮5斤，1.5斤食用油，4兩水，摻好拌均（顆粒機(jī)磨合原料應(yīng)增加1倍）。開(kāi)機(jī)后用手一 把一把將料放入料桶（減少模板與壓輪不必要的磨損，嚴(yán)禁把料一下放進(jìn)料斗），然后開(kāi)機(jī)。如下料很慢，可調(diào)節(jié)料桶兩邊調(diào)整絲，壓緊即可，如果出來(lái)料不成顆 粒，或料不硬，是機(jī)器摩擦溫度不夠造成的，可把下來(lái)的顆粒反復(fù)幾遍碾壓。顆粒成型后，再將配成的飼料倒入料斗，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)（每100斤飼料按例配好加 水3~5斤）。顆粒的長(zhǎng)短可調(diào)整刀上的長(zhǎng)孔、顆粒的粗細(xì)，靠調(diào)整模盤。
防止挑食，減少浪費(fèi)，減少粉塵損失與板結(jié)。

顆粒機(jī)內(nèi)置磨盤和壓輥采用合金鋼，提高使用壽命，磨盤型號(hào)不同，適合不同物料，保證了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料，噪音小，具有良好的減震型。

常見(jiàn)故障編輯
產(chǎn)量過(guò)低，故障原因

1 平模初次使用?？坠鉂嵍炔?；
2 物料含水率過(guò)高或過(guò)低；
3 壓輥與平模間隙過(guò)大；
4 壓輥或平模磨扣嚴(yán)重；
5 三角帶打滑或老化。
故障排除方法
1 用含油料研磨潤(rùn)滑，工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高;
2 調(diào)節(jié)物料含水率；
3 調(diào)整壓緊螺栓；

4 張緊或更換三角帶

1 平模初次使用?？坠鉂嵍炔?；
2 物料含水率過(guò)高或過(guò)低；
3 壓輥與平模間隙過(guò)大；
4 壓輥或平模磨扣嚴(yán)重；
5 三角帶打滑或老化。
故障排除方法
1 用含油料研磨潤(rùn)滑，工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高;
2 調(diào)節(jié)物料含水率；
3 調(diào)整壓緊螺栓；

4 張緊或更換三角帶