主要有以下幾種機(jī)型：一是全電動(dòng)、全液壓精密類單螺桿擠出機(jī)。這類產(chǎn)品主打市場是電子通訊、音像、家電、汽車等，加工條件要求較高，對單螺桿擠出機(jī)的精密度要求也有所提高，這些產(chǎn)業(yè)均為朝陽產(chǎn)業(yè)，有很大的發(fā)展空間。二是中空單螺桿擠出機(jī)。這是由于塑料零件在振動(dòng)狀態(tài)下的應(yīng)力破壞問題是汽車全塑化及其他一些工程應(yīng)用上的大難題，而多種橡塑材料結(jié)合應(yīng)用加上中空（HotTag）注塑技術(shù)，可有效改善上述缺陷。三是帶有空氣輔助、水輔助裝置的新型單螺桿擠出機(jī)。
齒輪泵溫度不能滿足要求：
熱油泵的工作原理比較簡單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機(jī)功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件，進(jìn)出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用，對開機(jī)前做好的預(yù)備工作，進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動(dòng)熱油泵，葉輪快速滾動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng)，液體滾動(dòng)時(shí)依賴慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。漏。
促進(jìn)不銹鋼反應(yīng)釜效率提高的因素不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)裝有螺旋槳式攪拌器.其位且在釜的中心線上。也可用其他形式攪拌器，反應(yīng)釜攪拌器必須能使反應(yīng)物料棍合均勻、沮度均勻。并使水分排出快，加速反應(yīng)。攪并器的電動(dòng)機(jī)要有足夠的功率?？梢詳噭?dòng)鉆度很人的流體.并且能盡壇避免濺起反應(yīng)物。反應(yīng)釜通過人口加一些反應(yīng)料時(shí)。即會(huì)滋起。在半釜料時(shí)會(huì)鉆在盤針上。發(fā)生固化、焦化。再落下，反應(yīng)釜使樹脂變色，滿釜時(shí)會(huì)滋出或滋起而進(jìn)人分份柱。多時(shí)會(huì)堵塞。
由于換熱管與殼體的材質(zhì)熱膨脹系數(shù)不同，就會(huì)很容易造成換熱管變薄，時(shí)間久了就會(huì)發(fā)生破裂而泄漏。齒輪泵的困油現(xiàn)象
為了消除困油現(xiàn)象，在齒輪泵的泵蓋上銑出兩個(gè)困油卸荷凹槽，其幾何關(guān)系如圖3-6所示。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時(shí)，能通過卸荷槽與壓油腔相通，而當(dāng)困油腔由小變大時(shí)，能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離為a，必須保證在任何時(shí)候都不能使壓油腔和吸油腔互通。
板式冷卻器產(chǎn)生泄漏解決方法：
要降低入口的溫度，拆除入口的管線，要兩個(gè)焊水夾套，選擇用循環(huán)水冷卻使入口溫度降低了8攝氏度減小應(yīng)力；
在設(shè)備筒體增加膨脹節(jié)可以消除部分的應(yīng)力；