ANS1／ASMEB73.1M化工用臥式端吸離心泵技術(shù)規(guī)范數(shù)據(jù)表中的其他標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范也可成為本規(guī)定的一部分。賣(mài)方必須使其設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等符合的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及有關(guān)法規(guī)的要求。當(dāng)買(mǎi)方的數(shù)據(jù)表／工程規(guī)定與的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或法規(guī)的要求相矛盾時(shí)，賣(mài)方應(yīng)及時(shí)通知買(mǎi)方。當(dāng)賣(mài)方不能接受買(mǎi)方數(shù)據(jù)表或工程規(guī)定的某些條款時(shí)，應(yīng)將偏離內(nèi)容和修正意見(jiàn)及時(shí)通知買(mǎi)方并征得買(mǎi)方書(shū)面同意。文件的優(yōu)先順序文件的優(yōu)先順序?yàn)椋河嗀泦位蛟儍r(jià)單；數(shù)據(jù)表；本工程技術(shù)規(guī)定；訂貨單或數(shù)據(jù)表中提到的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。設(shè)計(jì)一般要求泵及其輔助設(shè)備應(yīng)能適合露天安裝及操作。泵應(yīng)具有穩(wěn)定狀特性曲線，在曲線上應(yīng)標(biāo)出泵的容許工作范圍，泵的正常工作點(diǎn)應(yīng)不超過(guò)佳效率點(diǎn)，并應(yīng)盡量遠(yuǎn)離小流量點(diǎn)。賣(mài)方應(yīng)保證泵的性能，包括效率、流量、揚(yáng)程、功率消耗及必需汽蝕余量等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求?？捎闷g余量NPSHa應(yīng)至少比必需汽蝕余量NPSHr大.5m，且不考慮對(duì)烴類(lèi)液體的修正系數(shù)。所有部件應(yīng)有在相似操作條件下使用的成功經(jīng)驗(yàn)，未經(jīng)買(mǎi)方同意，不得使用樣機(jī)或試制產(chǎn)品。
齒輪泵溫度不能滿足要求：
熱油泵的工作原理比較簡(jiǎn)單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機(jī)功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件，進(jìn)出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用，對(duì)開(kāi)機(jī)前做好的預(yù)備工作，進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動(dòng)熱油泵，葉輪快速滾動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng)，液體滾動(dòng)時(shí)依賴慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過(guò)程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。漏。
一般情況下，出產(chǎn)廠商會(huì)標(biāo)明1次標(biāo)定的有效使用時(shí)間為1年或2年，到期負(fù)責(zé)重新標(biāo)定。請(qǐng)使用者在選擇傳感器時(shí)考慮好日后重新標(biāo)定的渠道，不要貪圖便宜或迷信洋貨而忽略了售后服務(wù)問(wèn)屬。溫漂在上1節(jié)已經(jīng)提到。選擇濕度傳感器要考慮應(yīng)用場(chǎng)合的溫度變化范圍，看所選傳感器在溫度下能否正常工作，溫漂是否超出設(shè)計(jì)指標(biāo)。要提醒使用者留意的是：電容式濕度傳感器的溫度系數(shù)是個(gè)變量，它隨使用溫度、濕度范圍而異。這是由于水和高分子聚合物的介電系數(shù)隨溫度的改變是不同步的，而溫度系數(shù)又主要取決于水和感濕材料的介電系數(shù)，所以電容式濕敏元件的溫度系數(shù)并非常數(shù)。
由于換熱管與殼體的材質(zhì)熱膨脹系數(shù)不同，就會(huì)很容易造成換熱管變薄，時(shí)間久了就會(huì)發(fā)生破裂而泄漏。齒輪泵的困油現(xiàn)象
為了消除困油現(xiàn)象，在齒輪泵的泵蓋上銑出兩個(gè)困油卸荷凹槽，其幾何關(guān)系如圖3-6所示。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時(shí)，能通過(guò)卸荷槽與壓油腔相通，而當(dāng)困油腔由小變大時(shí)，能通過(guò)另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離為a，必須保證在任何時(shí)候都不能使壓油腔和吸油腔互通。
板式冷卻器產(chǎn)生泄漏解決方法：
要降低入口的溫度，拆除入口的管線，要兩個(gè)焊水夾套，選擇用循環(huán)水冷卻使入口溫度降低了8攝氏度減小應(yīng)力；
在設(shè)備筒體增加膨脹節(jié)可以消除部分的應(yīng)力；