產(chǎn)品詳情
云霄DELSL-10-F-080-4-A冷卻器油泵安裝要求：
1、泵的主動軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時花鍵套長度不得超過泵主動軸花鍵有效長度，動力軸端和聯(lián)軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請與公司聯(lián)系特殊定貨。
2、泵的主動軸與原動機輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm，且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應(yīng)保證0.05mm以內(nèi)的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進(jìn)油管道通徑應(yīng)保證流速≤2m/s，即進(jìn)油管道通徑d≥3.25 (毫米)，其中Q為泵進(jìn)口流量 Q(升)=q·n。
產(chǎn)品名稱：恒奧佳多功能分散反應(yīng)釜適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。特別適用于液體與粉體等粘稠性物料的混合分散及反應(yīng)。如原子灰、干掛膠等。產(chǎn)品名稱：恒奧佳電加熱反應(yīng)釜適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。通過風(fēng)淋室時利用高速干凈空氣除去附在衣服表面的粒子后，才能進(jìn)入無塵車間。機器及材料帶進(jìn)無塵車間前，應(yīng)盡可能在密封狀態(tài)下帶進(jìn)無塵車間前室保養(yǎng)后用超純水擦拭，經(jīng)風(fēng)淋室吹淋后才進(jìn)入無塵車間。無塵車間中須全程穿戴密閉式安全帽及佩戴附有filter的排氣用小型fan于腰間。不發(fā)生在控制大污染源--人在無塵車間內(nèi)的微粒子發(fā)塵量的同時，也應(yīng)控制第二大污染源制造機臺的發(fā)塵量。因物品在移動時，所產(chǎn)生的摩擦及接觸剝離會造成發(fā)塵，而物品在移動時也會有微粒子的發(fā)生。
4、泵的進(jìn)油管及法蘭不應(yīng)漏氣。
使用要求：
1、工作油液應(yīng)保持清潔，推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80～100μm的濾油器，回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器，并且要根據(jù)油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進(jìn)油方如有濾油器，則應(yīng)保證濾油器有效通流量應(yīng)大于泵吸油流量的兩倍，并保持暢通，防止堵塞。
3、嚴(yán)格規(guī)定在泵安裝開始起動之前，必須注油排氣，以便泵在開車轉(zhuǎn)動時能及時吸上油。在壓力管路中，松開一個管接頭，點動動力元件讓油液流出來直到不見氣泡為止，然后擰緊管接頭(此操作應(yīng)特別注意按此處理，泵未進(jìn)行此項操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機后應(yīng)進(jìn)行不少于10分鐘的空載和短時間的負(fù)載運轉(zhuǎn)。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃，瞬間工作溫度不得超過120℃，以免引起密封過早老化。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質(zhì)名稱，液體性質(zhì)。物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
其次，根據(jù)過濾物的性質(zhì)采取不同的保護措施，就像因人而異一樣。不同過濾物對設(shè)備的損壞重點也是不一樣的，哪一方面危害重，我們就要重點保護。過濾物無非就是從物理性和化學(xué)性等兩個方面。如，過濾物的溫度過高（注意過濾溫度過高，也會影響壓濾機設(shè)計和濾布的種類的選擇），相對來說，對于壓濾機設(shè)備抗氧化的能力也要高一下。因為鐵分子在溫度高的條件先也會活躍一些，加上排出的液體溫度高了，蒸發(fā)速度也會大，設(shè)備周圍的環(huán)境也會潮濕。
二次構(gòu)造柱專用泵的維護保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，一般正常情況6個月更換一次。
2、其次保持電機上沒有水跡，防止電機受潮，受潮后會影響設(shè)備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。
1、泵的主動軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時花鍵套長度不得超過泵主動軸花鍵有效長度，動力軸端和聯(lián)軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請與公司聯(lián)系特殊定貨。
2、泵的主動軸與原動機輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm，且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應(yīng)保證0.05mm以內(nèi)的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進(jìn)油管道通徑應(yīng)保證流速≤2m/s，即進(jìn)油管道通徑d≥3.25 (毫米)，其中Q為泵進(jìn)口流量 Q(升)=q·n。
產(chǎn)品名稱：恒奧佳多功能分散反應(yīng)釜適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。特別適用于液體與粉體等粘稠性物料的混合分散及反應(yīng)。如原子灰、干掛膠等。產(chǎn)品名稱：恒奧佳電加熱反應(yīng)釜適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。通過風(fēng)淋室時利用高速干凈空氣除去附在衣服表面的粒子后，才能進(jìn)入無塵車間。機器及材料帶進(jìn)無塵車間前，應(yīng)盡可能在密封狀態(tài)下帶進(jìn)無塵車間前室保養(yǎng)后用超純水擦拭，經(jīng)風(fēng)淋室吹淋后才進(jìn)入無塵車間。無塵車間中須全程穿戴密閉式安全帽及佩戴附有filter的排氣用小型fan于腰間。不發(fā)生在控制大污染源--人在無塵車間內(nèi)的微粒子發(fā)塵量的同時，也應(yīng)控制第二大污染源制造機臺的發(fā)塵量。因物品在移動時，所產(chǎn)生的摩擦及接觸剝離會造成發(fā)塵，而物品在移動時也會有微粒子的發(fā)生。4、泵的進(jìn)油管及法蘭不應(yīng)漏氣。
使用要求：
1、工作油液應(yīng)保持清潔，推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80～100μm的濾油器，回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器，并且要根據(jù)油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進(jìn)油方如有濾油器，則應(yīng)保證濾油器有效通流量應(yīng)大于泵吸油流量的兩倍，并保持暢通，防止堵塞。
3、嚴(yán)格規(guī)定在泵安裝開始起動之前，必須注油排氣，以便泵在開車轉(zhuǎn)動時能及時吸上油。在壓力管路中，松開一個管接頭，點動動力元件讓油液流出來直到不見氣泡為止，然后擰緊管接頭(此操作應(yīng)特別注意按此處理，泵未進(jìn)行此項操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機后應(yīng)進(jìn)行不少于10分鐘的空載和短時間的負(fù)載運轉(zhuǎn)。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃，瞬間工作溫度不得超過120℃，以免引起密封過早老化。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質(zhì)名稱，液體性質(zhì)。物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
其次，根據(jù)過濾物的性質(zhì)采取不同的保護措施，就像因人而異一樣。不同過濾物對設(shè)備的損壞重點也是不一樣的，哪一方面危害重，我們就要重點保護。過濾物無非就是從物理性和化學(xué)性等兩個方面。如，過濾物的溫度過高（注意過濾溫度過高，也會影響壓濾機設(shè)計和濾布的種類的選擇），相對來說，對于壓濾機設(shè)備抗氧化的能力也要高一下。因為鐵分子在溫度高的條件先也會活躍一些，加上排出的液體溫度高了，蒸發(fā)速度也會大，設(shè)備周圍的環(huán)境也會潮濕。二次構(gòu)造柱專用泵的維護保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，一般正常情況6個月更換一次。
2、其次保持電機上沒有水跡，防止電機受潮，受潮后會影響設(shè)備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。
