產(chǎn)品詳情
一）板式換熱器常見(jiàn)故障
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
托里OKA-EL10H/3.0/M/440-60/1冷卻器
冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體，通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。它被廣泛應(yīng)用于大功率硅整流和感應(yīng)爐及中頻爐等大電器設(shè)備配套作為冷卻保護(hù)付機(jī)的純水、水風(fēng)、油水、油風(fēng)冷卻裝置。那么它具有什么優(yōu)點(diǎn)呢？、是外形設(shè)備尺寸小，便于現(xiàn)場(chǎng)的布置和安裝。第冷卻器的濾水器進(jìn)、出水口結(jié)構(gòu)為上下分體式，這樣不僅可以避免水壓直接沖擊濾網(wǎng),還杜絕了傳統(tǒng)濾網(wǎng)過(guò)濾時(shí)因雜物遠(yuǎn)離排污口,排污時(shí)需對(duì)幾個(gè)過(guò)濾室逐一清洗，否則將造成的卡堵現(xiàn)象。
（二）原因分析及處理方法
1.外漏
（1）產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實(shí)例：北京、青海和新疆等地的多個(gè)熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
熱油泵的工作原理比較簡(jiǎn)單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機(jī)功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件，進(jìn)出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用，對(duì)開(kāi)機(jī)前做好的預(yù)備工作，進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動(dòng)熱油泵，葉輪快速滾動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng)，液體滾動(dòng)時(shí)依賴慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過(guò)程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。
為簡(jiǎn)化，可測(cè)定固相懸浮顆粒在液相中的沉降速率和懸浮液過(guò)濾的濾餅生成速度，以便綜合反映物料的物性，用以確定物料的難易程度。根據(jù)沉降和過(guò)濾試驗(yàn)所反映出的物料特性，可以作為選擇分離機(jī)械類型的依據(jù)。被分離物料的一些特殊性質(zhì)和對(duì)分離所得的產(chǎn)品的一些特殊要求，在選型時(shí)必須加以考慮，：防腐性能：離心機(jī)所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質(zhì)，必須能夠達(dá)到耐腐蝕的要求，以保證安全使用。結(jié)構(gòu)件材料種類（332316L、鈦材）、密封圈、密封墊材質(zhì)，表面處理措施（襯塑、襯膠、表面噴涂halar），以及濾布的材質(zhì)等等均應(yīng)在選型時(shí)確定。
處理方法
在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開(kāi)換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。。
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
托里OKA-EL10H/3.0/M/440-60/1冷卻器
冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體，通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。它被廣泛應(yīng)用于大功率硅整流和感應(yīng)爐及中頻爐等大電器設(shè)備配套作為冷卻保護(hù)付機(jī)的純水、水風(fēng)、油水、油風(fēng)冷卻裝置。那么它具有什么優(yōu)點(diǎn)呢？、是外形設(shè)備尺寸小，便于現(xiàn)場(chǎng)的布置和安裝。第冷卻器的濾水器進(jìn)、出水口結(jié)構(gòu)為上下分體式，這樣不僅可以避免水壓直接沖擊濾網(wǎng),還杜絕了傳統(tǒng)濾網(wǎng)過(guò)濾時(shí)因雜物遠(yuǎn)離排污口,排污時(shí)需對(duì)幾個(gè)過(guò)濾室逐一清洗，否則將造成的卡堵現(xiàn)象。（二）原因分析及處理方法
1.外漏
（1）產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實(shí)例：北京、青海和新疆等地的多個(gè)熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
熱油泵的工作原理比較簡(jiǎn)單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機(jī)功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件，進(jìn)出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用，對(duì)開(kāi)機(jī)前做好的預(yù)備工作，進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動(dòng)熱油泵，葉輪快速滾動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng)，液體滾動(dòng)時(shí)依賴慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過(guò)程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。
為簡(jiǎn)化，可測(cè)定固相懸浮顆粒在液相中的沉降速率和懸浮液過(guò)濾的濾餅生成速度，以便綜合反映物料的物性，用以確定物料的難易程度。根據(jù)沉降和過(guò)濾試驗(yàn)所反映出的物料特性，可以作為選擇分離機(jī)械類型的依據(jù)。被分離物料的一些特殊性質(zhì)和對(duì)分離所得的產(chǎn)品的一些特殊要求，在選型時(shí)必須加以考慮，：防腐性能：離心機(jī)所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質(zhì)，必須能夠達(dá)到耐腐蝕的要求，以保證安全使用。結(jié)構(gòu)件材料種類（332316L、鈦材）、密封圈、密封墊材質(zhì)，表面處理措施（襯塑、襯膠、表面噴涂halar），以及濾布的材質(zhì)等等均應(yīng)在選型時(shí)確定。處理方法
在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開(kāi)換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。。
