產(chǎn)品詳情
一）板式換熱器常見故障
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達不到設(shè)計要求。
尚義OKA-EL6LL/3.0/M/660-50/1冷卻器
，可以滿足某一項具體操作的需求。工業(yè)機械手的結(jié)構(gòu)特點都處在單軸與六軸之間。根據(jù)這種軸結(jié)構(gòu)的性能，機械手臂的設(shè)計在運動可控程序下，操作一個端部操作器或臂端工具。軸的數(shù)量代表了機械手臂的自由度。另外，還有輔助臂。，傳送帶的軸等，但它們通常不是以機械方式與機械手主臂相聯(lián)結(jié)的。對于不同機械手形式，一般都是根據(jù)其x、y、z三個主軸組成的坐標系來分類的。大多數(shù)機械屬于下述五種基本類型之～：笛卡爾或直角坐標系、圓柱面坐標系、旋轉(zhuǎn)式或鉸鏈式坐標系、球面或極坐標系和柔選工組合型機械手(SCARA)。
（二）原因分析及處理方法
1.外漏
（1）產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實例：北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設(shè)備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
熱油泵的工作原理比較簡單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點。
熱油泵使用之前必需檢查各個部件，進出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動靈活。按照一定的順序進行生產(chǎn)和使用，對開機前做好的預(yù)備工作，進步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動熱油泵，葉輪快速滾動，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動，液體滾動時依賴慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。
一般情況下，除塵布袋時逐漸磨損的，導(dǎo)致磨損的原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料蛻變和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，除塵布袋底部磨損為嚴重，體系容量的添加引起過濾速度也能加快磨損。除塵器不能運用破損的除塵布袋進行工作。不然會導(dǎo)致除塵器的作廢。當單個布袋發(fā)作小面積破損時，可以用舊的布袋或相同資料新濾布將破洞補上使用，補洞的方法就是運用有機硅橡膠混合料進行粘結(jié)，只需粘結(jié)劑的運用溫度、化學(xué)功能與工藝情況相適應(yīng)即可。
處理方法
在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。。
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低，達不到設(shè)計要求。
尚義OKA-EL6LL/3.0/M/660-50/1冷卻器
，可以滿足某一項具體操作的需求。工業(yè)機械手的結(jié)構(gòu)特點都處在單軸與六軸之間。根據(jù)這種軸結(jié)構(gòu)的性能，機械手臂的設(shè)計在運動可控程序下，操作一個端部操作器或臂端工具。軸的數(shù)量代表了機械手臂的自由度。另外，還有輔助臂。，傳送帶的軸等，但它們通常不是以機械方式與機械手主臂相聯(lián)結(jié)的。對于不同機械手形式，一般都是根據(jù)其x、y、z三個主軸組成的坐標系來分類的。大多數(shù)機械屬于下述五種基本類型之～：笛卡爾或直角坐標系、圓柱面坐標系、旋轉(zhuǎn)式或鉸鏈式坐標系、球面或極坐標系和柔選工組合型機械手(SCARA)。（二）原因分析及處理方法
1.外漏
（1）產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動。部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實例：北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，在設(shè)備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
熱油泵的工作原理比較簡單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點。
熱油泵使用之前必需檢查各個部件，進出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動靈活。按照一定的順序進行生產(chǎn)和使用，對開機前做好的預(yù)備工作，進步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿液體，然后啟動熱油泵，葉輪快速滾動，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動，液體滾動時依賴慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。
一般情況下，除塵布袋時逐漸磨損的，導(dǎo)致磨損的原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料蛻變和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，除塵布袋底部磨損為嚴重，體系容量的添加引起過濾速度也能加快磨損。除塵器不能運用破損的除塵布袋進行工作。不然會導(dǎo)致除塵器的作廢。當單個布袋發(fā)作小面積破損時，可以用舊的布袋或相同資料新濾布將破洞補上使用，補洞的方法就是運用有機硅橡膠混合料進行粘結(jié)，只需粘結(jié)劑的運用溫度、化學(xué)功能與工藝情況相適應(yīng)即可。處理方法
在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。。
