坡頭OKLSL-7-F-080-4-A冷卻器油泵安裝要求：
1、泵的主動軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時花鍵套長度不得超過泵主動軸花鍵有效長度，動力軸端和聯軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請與公司聯系特殊定貨。
2、泵的主動軸與原動機輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm，且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯軸套兩端連接部分也應保證0.05mm以內的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進油管道通徑應保證流速≤2m/s，即進油管道通徑d≥3.25 (毫米)，其中Q為泵進口流量 Q(升)=q·n。其主要缺點被干燥物料顆粒度有一定的，一般要求不小于3um，不大于4mm為合適。當幾種物料混在一起干燥時，各種物料重度應當接近;由于流化干燥器的物料返混比較激烈，所以在單級連續(xù)式流化干燥裝置中，物料停留時間不均勻，有可能發(fā)生未經干燥的物料隨產品一起排出床層。流化床干燥器的分類及應用隨著應用技術的不斷發(fā)展，流化床干燥器的型式及應用也越來越多，設備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：類是粒狀物料;第二類是膏狀物料;第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。
4、泵的進油管及法蘭不應漏氣。
使用要求：
1、工作油液應保持清潔，推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80～100μm的濾油器，回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器，并且要根據油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進油方如有濾油器，則應保證濾油器有效通流量應大于泵吸油流量的兩倍，并保持暢通，防止堵塞。
3、嚴格規(guī)定在泵安裝開始起動之前，必須注油排氣，以便泵在開車轉動時能及時吸上油。在壓力管路中，松開一個管接頭，點動動力元件讓油液流出來直到不見氣泡為止，然后擰緊管接頭(此操作應特別注意按此處理，泵未進行此項操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機后應進行不少于10分鐘的空載和短時間的負載運轉。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃，瞬間工作溫度不得超過120℃，以免引起密封過早老化。
2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據。包括液體介質名稱，液體性質。物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d粘度u介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據。
中間層主要為：串口擴展卡，其主要功能為把分散在現場采集裝置集中采集，同時遠傳至站控層，完成現場層和站控層之間的數據交互。站控層：設有高性能工業(yè)計算機、顯示器、UPS電源、打印機等設備。監(jiān)控系統安裝在計算機上，集中采集顯示現場設備運行狀況，以人機交互的形式顯示給用戶。以上網絡儀表均采用RS485接口和MODBUS-RTU開放式通訊協議。統的主要功能數據采集與處理數據采集是配電監(jiān)控的基礎，數據采集主要由底層多功能網絡儀表采集完成，實現遠程數據的本地實時顯示。
二次構造柱專用泵的維護保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內的潤滑油應定期更換，一般正常情況6個月更換一次。
2、其次保持電機上沒有水跡，防止電機受潮，受潮后會影響設備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結冰現象，應先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯軸器，直到運轉靈活，再按照啟動步驟開車。