溫江LAC-113-6-B冷卻器油泵安裝要求：
1、泵的主動軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時花鍵套長度不得超過泵主動軸花鍵有效長度，動力軸端和聯軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請與公司聯系特殊定貨。
2、泵的主動軸與原動機輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm，且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯軸套兩端連接部分也應保證0.05mm以內的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進油管道通徑應保證流速≤2m/s，即進油管道通徑d≥3.25 (毫米)，其中Q為泵進口流量 Q(升)=q·n。?1.制粒設備的選擇粉碎機：粉碎機的粉碎作用有剪切、撞擊、研磨、擠壓、劈裂等。主要有撞擊式高速粉碎機和圓篩風力高速粉碎機兩類?；旌蠙C：制軟材時多用槽式混合機；而壓片前加入潤滑劑時經常采用混合筒，V型混合筒，即將顆粒與輔料共置混合筒中轉動混合適宜時間。顆粒機：多采用搖擺式顆粒機和旋轉式顆粒機。旋轉式顆粒機較好，可避免因篩網破裂而將金屬帶入顆粒。干燥設備的選擇箱式干燥器：烘箱干燥，結構簡單。
4、泵的進油管及法蘭不應漏氣。
使用要求：
1、工作油液應保持清潔，推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80～100μm的濾油器，回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器，并且要根據油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進油方如有濾油器，則應保證濾油器有效通流量應大于泵吸油流量的兩倍，并保持暢通，防止堵塞。
3、嚴格規(guī)定在泵安裝開始起動之前，必須注油排氣，以便泵在開車轉動時能及時吸上油。在壓力管路中，松開一個管接頭，點動動力元件讓油液流出來直到不見氣泡為止，然后擰緊管接頭(此操作應特別注意按此處理，泵未進行此項操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機后應進行不少于10分鐘的空載和短時間的負載運轉。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃，瞬間工作溫度不得超過120℃，以免引起密封過早老化。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數據。包括液體介質名稱，液體性質。物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d粘度u介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據。
機組的供電系統(tǒng)應全部安裝完畢并通過調試。單獨對冷水和冷卻水系統(tǒng)進行通水試驗，沖洗水路系統(tǒng)的污物，水泵應正常工作，循環(huán)水量符合工況的要求。清理調試的環(huán)境場地，達到清潔、明亮、暢通。準備好調試所需的各種通用工具和專用工具。準備好調試所需的各種壓力、溫度、流量、質量、時間等測量儀器、儀表。準備好調試運轉時必需的安全保護設備。螺桿式冷水機組調試制冷劑的充注。目前，制冷機組在出廠前一般都按規(guī)定充注了制冷劑，現場安裝后，外觀檢查如果未發(fā)現意外損傷，可直接打開有關閥門（應先閱讀廠方的使用說明書，在運輸途中，機組上的閥門一般處在關閉狀態(tài)）開機調試。
二次構造柱專用泵的維護保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內的潤滑油應定期更換，一般正常情況6個月更換一次。
2、其次保持電機上沒有水跡，防止電機受潮，受潮后會影響設備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結冰現象，應先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯軸器，直到運轉靈活，再按照啟動步驟開車。