產(chǎn)品詳情
1.外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
雨城EH28B-4-FMD-E2冷卻器
傳感器和變送器在儀器、儀表和工業(yè)自動化領(lǐng)域中起著舉足輕重的作用。與傳感器不同,變送器除了能將非電量轉(zhuǎn)換成可測量的電量外,一般還具有一定的放大作用。本文簡單地介紹了各類變送器的特點(diǎn),以供使用者選用。一體化溫度變送器一體化溫度變送器一般由測溫探頭(熱電偶或熱電阻傳感器)和兩線制固體電子單元組成。采用固體模塊形式將測溫探頭直接安裝在接線盒內(nèi),從而形成一體化的變送器。一體化溫度變送器一般分為熱電阻和熱電偶型兩種類型。(二)原因分析及處理方法
1.外漏
(1)產(chǎn)生原因
夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動。部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形,組裝錯位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實(shí)例:北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖,由于蒸汽溫度較高,在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下,橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏。

熱油泵的工作原理比較簡單,能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用,在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度,熱油泵流量大,電機(jī)功率小,噪音低,效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個部件,進(jìn)出口的石棉墊要去掉,泵是否轉(zhuǎn)動靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用,對開機(jī)前做好的預(yù)備工作,進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前,先將泵內(nèi)布滿液體,然后啟動熱油泵,葉輪快速滾動,葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動,液體滾動時依賴慣性向葉輪外緣流去,同時葉輪從吸入室吸進(jìn)液體,在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運(yùn)動中液體作用一升力于葉片,反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體,這個力對液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時液體的動能與壓能均增大。

會上,各參會領(lǐng)導(dǎo)匯報了各企業(yè)煤化工關(guān)鍵閥門的國產(chǎn)化方案,對煤化工所用閥門的品種、種類、技術(shù)參數(shù)、攻關(guān)難點(diǎn)及國產(chǎn)化現(xiàn)狀作出了詳細(xì)的介紹?,F(xiàn)代煤化工主要包括煤制油、二甲醚、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制天然氣等有機(jī)原料。以其產(chǎn)業(yè)鏈且資源轉(zhuǎn)化率較高的特性成為煤化工發(fā)展的主流。煤氣化工況非常嚴(yán)苛,對閥門要求非常高,常規(guī)的閥門已無法滿足使用要求。目前大型煤化工的關(guān)鍵閥門?(煤粉進(jìn)料閥、鎖渣閥、高壓氧氣切斷閥和氮塞球閥、高壓氧氣調(diào)節(jié)閥、高壓黑水和灰水切斷閥、高壓黑水閃蒸閥等)還是大部分依賴進(jìn)口。處理方法
在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體,對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時,應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。。


