產(chǎn)品詳情
業(yè)內(nèi)人士提醒:設(shè)備正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動篩。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。近些年來,噴霧干燥制粒機(jī)逐漸在日常的生產(chǎn)過程中得到了廣泛的應(yīng)用,由于其用途比較多,發(fā)揮的作用比較大,因此受到人們的更多關(guān)注。從消費(fèi)者角度出發(fā),純凈是藥品重要的屬性;從制藥廠商的角度來看,設(shè)備在功能上應(yīng)當(dāng)具備一定的靈活性,特別是實(shí)驗或中設(shè)備。
齒輪泵溫度不能滿足要求:
熱油泵的工作原理比較簡單,能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用,在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度,熱油泵流量大,電機(jī)功率小,噪音低,效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個部件,進(jìn)出口的石棉墊要去掉,泵是否轉(zhuǎn)動靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用,對開機(jī)前做好的預(yù)備工作,進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前,先將泵內(nèi)布滿液體,然后啟動熱油泵,葉輪快速滾動,葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動,液體滾動時依賴慣性向葉輪外緣流去,同時葉輪從吸入室吸進(jìn)液體,在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運(yùn)動中液體作用一升力于葉片,反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體,這個力對液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時液體的動能與壓能均增大。漏。
傳動機(jī)構(gòu)不接觸物料,不會因設(shè)備磨損而混入雜質(zhì),這對于要求純度較高的醫(yī)藥等工業(yè)尤為重要。由于適應(yīng)不同物料要求及對成品的不同要求,也就出現(xiàn)了下列幾種不同型式的流化干燥。大體可分為下列幾種類型:單層圓筒流化床干燥器、多層圓筒流化床干燥器、臥式多室流化干燥器、噴霧流化干燥器、惰性粒子流化干燥器,噴動床干燥器、流化鍛燒器。現(xiàn)根據(jù)其類型,分述如下。流化床氣體分布板的型式,有篩板、篩網(wǎng)以及燒結(jié)密孔板等,國內(nèi)各廠多采用篩板式氣體分布板。

由于換熱管與殼體的材質(zhì)熱膨脹系數(shù)不同,就會很容易造成換熱管變薄,時間久了就會發(fā)生破裂而泄漏。齒輪泵的困油現(xiàn)象
為了消除困油現(xiàn)象,在齒輪泵的泵蓋上銑出兩個困油卸荷凹槽,其幾何關(guān)系如圖3-6所示。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時,能通過卸荷槽與壓油腔相通,而當(dāng)困油腔由小變大時,能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離為a,必須保證在任何時候都不能使壓油腔和吸油腔互通。
板式冷卻器產(chǎn)生泄漏解決方法:
要降低入口的溫度,拆除入口的管線,要兩個焊水夾套,選擇用循環(huán)水冷卻使入口溫度降低了8攝氏度減小應(yīng)力;
在設(shè)備筒體增加膨脹節(jié)可以消除部分的應(yīng)力;




