內側少焊后，用戶在外觀上不易看出來，但設備的可靠性下降。未焊的內側將形成夾縫，釜內物料容易滲入，又難以清洗，滲入物的成份通常不定，既可能長期滯留夾縫深層腐蝕設備，脫落后又可能污染產(chǎn)品。反應釜內壁和釜內部件不拋光，釜內壁粗糙，易生銹、結垢，使用初期或置換產(chǎn)品時清洗困難?；煜莘e和公稱容積概念，通常設備的全容積是反應釜筒體和上下封頭包含的所有空間，而公稱容積僅僅是釜體夾套對應的體積，也就是可投料的體積。#為ER（夾帶排除）區(qū)，采用解析的產(chǎn)品將樹脂間隙內的水頂出，以保證解析時產(chǎn)品的濃度不被稀釋。~19為解析區(qū)域產(chǎn)品在19#位得到收集。~13#為解析水洗區(qū)，其流出液還含有大量未被利用的解析溶劑和洗滌下來的產(chǎn)品，為了提供溶劑的利用效率及提高產(chǎn)品收率，洗滌水同15#流出液混合后進入二級解析區(qū)域。~12#為再生區(qū)域，采用的再生劑根據(jù)樹脂的型號來決定，本工藝中主要采用酸堿再生。由于每個柱都能得到充分的利用，可保證每個進入下一區(qū)域的柱都能達到優(yōu)化狀態(tài)，可使得產(chǎn)品與雜質完全分離，產(chǎn)品的質量得到提高；解析時產(chǎn)品得到完全的解析，并通過ER（夾帶排除）區(qū)保證解析產(chǎn)品的濃度，有利于后工序的濃縮。
齒輪泵溫度不能滿足要求：
熱油泵的工作原理比較簡單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點。
熱油泵使用之前必需檢查各個部件，進出口的石棉墊要去掉，泵是否轉動靈活。按照一定的順序進行生產(chǎn)和使用，對開機前做好的預備工作，進步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內布滿液體，然后啟動熱油泵，葉輪快速滾動，葉輪的葉片驅使液體滾動，液體滾動時依賴慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。漏。
具有能耗低、效率高、構造簡單、易維修、全封鎖構造無粉塵溢散的特性。高篩分目數(shù)325目，可篩分出7種分歧粒度的物料。DZSF直線振動篩主要特點:1.密封性好、極少粉塵溢散。耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長。篩分精度高、處理量大、結構簡單。全封閉結構、自動排料、更適合于線作業(yè)。篩體各部分均采用扎制鋼板及型材焊接而成(部分組體間為螺栓連接)整體剛度好,牢固可靠。穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等特點。
由于換熱管與殼體的材質熱膨脹系數(shù)不同，就會很容易造成換熱管變薄，時間久了就會發(fā)生破裂而泄漏。齒輪泵的困油現(xiàn)象
為了消除困油現(xiàn)象，在齒輪泵的泵蓋上銑出兩個困油卸荷凹槽，其幾何關系如圖3-6所示。卸荷槽的位置應該使困油腔由大變小時，能通過卸荷槽與壓油腔相通，而當困油腔由小變大時，能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離為a，必須保證在任何時候都不能使壓油腔和吸油腔互通。
板式冷卻器產(chǎn)生泄漏解決方法：
要降低入口的溫度，拆除入口的管線，要兩個焊水夾套，選擇用循環(huán)水冷卻使入口溫度降低了8攝氏度減小應力；
在設備筒體增加膨脹節(jié)可以消除部分的應力；