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那么,你是否清楚,我們在進行混凝土澆筑過程中,到底應該注意的問題有哪些呢?總的來說,主要包括一下8點:
1.混凝土自高處傾落的自由高度不超過2m;當澆筑高度大于3m時,應采取溜管等措施使混凝土下落;
2.在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應當在底部填以50~100mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿;澆筑中不得離析現(xiàn)象;
3.混凝土澆筑應連續(xù)進行;必須間歇時,間歇時間盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢;否則應留置施工縫;
4.混凝土宜分層澆筑、分層振搗;振動棒移動間距不得大于作用半徑的1.5倍,與模板距離不應大于其作用半徑的0.5倍,插入下層混凝土的深度不應小于50mm;

5.澆筑過程中,應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預埋件和預留孔的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時,應及時采取措施進行處理;
6.在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h,再繼續(xù)澆筑;
7.梁和板宜同時澆筑混凝土,有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,單向板宜沿著板的長邊方向澆筑;拱和高度大于1m時的梁等結(jié)構(gòu),可單獨澆筑混凝土;
8.除設計特殊要求外,獨立基礎混凝土澆筑不允許留設施工縫;條形基礎混凝土澆筑分段分層連續(xù)澆筑,一般不留施工縫,每段間澆筑長度控制在2~3m距離,逐層分段進行;
設備基礎混凝土澆筑:分層澆筑,上下層之間不留施工縫,每層厚度為200~300mm,每層澆筑從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端澆筑,或從中間向兩端、兩端向中間的澆筑順序。

其實,混凝土澆筑過程并不復雜,但應該注意的點卻十分關鍵。這關系到整個工程項目的后期安全和整個工程質(zhì)量的評估。可以說,很多所謂“豆腐渣”工程的形成,除了其本身設計出現(xiàn)重大問題,或者開發(fā)商刻意無節(jié)操選用劣質(zhì)原材料外,混凝土的澆筑方法是否合理正確也是一個重要方面。
在小型泵車施工的過程中,工友們面臨的施工環(huán)境往往不盡相同,那么在面對某些特殊施工環(huán)境時,我們又該注意哪些問題呢?為大家整理下泵車在特殊環(huán)境中施工,該注意哪些問題?
第一:特殊作業(yè)場所
第二:春、夏、秋安全作業(yè)要求
江南地區(qū)的春、夏、秋三季多雷雨,面對雷雨等惡劣天氣,我們對泵車作業(yè)也要求包括:不能展開臂架作業(yè),在大于6級(13.8m/s)風力的天氣或暴風雨、龍卷風前兆時,應停止作業(yè),收回臂架,并復位固定。

第三:冬季安全作業(yè)要求
由于冬季氣溫寒冷容易發(fā)生凍管,特別是罐車供應斷檔易造成凍管,應掌握預防凍管措施:
①必須將最后一輛罐車壓住慢慢泵送,直到下一車到達現(xiàn)場,方可將此車泵送完畢。冬季泵車操作人員到工地后一定和放灰人員做好交底,自己也要多注意觀察后續(xù)罐車到場情況。
②已經(jīng)斷灰而沒有壓車情況下,立即和攪拌站取得聯(lián)系,確定下一車的位置,路程較近可以打循環(huán)等待,路途較遠或其他原因造成罐車很長時間不能到達現(xiàn)場,這時候最好的方法就是抽球等待。
③在等待混凝土時,盡量保持泵管滿灰,并將軟管口插入混凝土中,防止冷空氣進入而凍管,及時檢查混凝土凍凝情況。

