產(chǎn)品詳情
臥式螺帶混合機使用與維護
◆設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不得有大于5mm的硬性異物進入機內(nèi)，否則應(yīng)停機排除。在運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應(yīng)及時停機檢查排除。
◆作固—液混合時應(yīng)先運轉(zhuǎn)，后噴液，噴液完畢后，繼續(xù)運轉(zhuǎn)混合3～5分鐘即可。
◆一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。
◆混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。
◆使用中應(yīng)定期對減速器及軸承更換潤滑油
◆軸端密封采用填料密封。使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實箱蓋壓緊螺栓。
使用、操作
(1)生產(chǎn)中每批喂料應(yīng)均勻，不得忽多忽少，保證電機在額定負荷下工作。
(2)工作完畢后須空運轉(zhuǎn)1~2分鐘，把機器內(nèi)部物料混合排出后，方能停機。
(3)混合機運轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)強烈震動，應(yīng)立即停機檢查，找出原因，排除故障后方能繼續(xù)開機工作。
(4)主軸軸承溫升(溫升指環(huán)境溫度基礎(chǔ)上升高的溫度不大于30，溫度不超過70℃(環(huán)境溫度不大于40℃。
(5)每班工作結(jié)束后應(yīng)做好清潔工作和必要的檢查工作。
(6)待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常后再進料;嚴禁帶料啟動。
(7)停機不用時油脂添加管道內(nèi)不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。
(8)物料中不得混入金屬及其它大件雜質(zhì)，以免損壞轉(zhuǎn)子葉片。
(9)不能超載運行，以防主軸斷裂。
(10)若停電，重新開機前混合機機槽必須排空余料，也就是要把料放掉，待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常后再進料。
