產(chǎn)品詳情
銷售陜 西板式加熱器 板式冷卻器 板式換熱器板式熱交換器 YDA制造
YDA板式加熱器作為大連北方意達(dá)科技發(fā)展有限公司的核心產(chǎn)品，其技術(shù)特征集中體現(xiàn)在高效換熱、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、安全可靠及智能化控制四大維度，以下從技術(shù)原理、設(shè)計創(chuàng)新與工程應(yīng)用角度展開分析：
一、高效換熱技術(shù)：M型波紋板片與湍流強化
YDA板式加熱器采用M型波紋板片設(shè)計，通過單邊流結(jié)構(gòu)與巧克力式導(dǎo)流區(qū)配合，形成獨特的流道幾何形狀。該設(shè)計使流體在低流速（0.1-0.5m/s）下即可產(chǎn)生強烈湍流，湍流強度較傳統(tǒng)管殼式換熱器提升3-5倍。實驗數(shù)據(jù)顯示，其傳熱系數(shù)K值可達(dá)3000-6000W/(m2·K)，在相同換熱面積下，熱回收效率較管殼式設(shè)備提高40%-60%，熱損失降低至5%以下。
在食品加工行業(yè)應(yīng)用中，某乳品企業(yè)采用YDA板式加熱器進(jìn)行巴氏殺菌，通過優(yōu)化板片間距與波紋角度，實現(xiàn)68-72℃恒溫控制，殺菌效率達(dá)99.99%，同時蒸汽消耗量減少25%。
二、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計：模塊化與耐壓耐腐
-
模塊化框架結(jié)構(gòu)
設(shè)備采用燕尾槽導(dǎo)桿懸掛系統(tǒng)，板片通過四向鎖定機制實現(xiàn)快速拆裝，無需預(yù)留管束檢修空間。以M20型號為例，其占地面積僅為同規(guī)格管殼式設(shè)備的1/3，重量減輕60%，但處理量可達(dá)1800m3/h，適用于空間受限的工業(yè)場景。 -
耐壓耐腐材料體系
板片材質(zhì)涵蓋304/316L不銹鋼、鈦合金及哈氏合金，可耐受-50℃至160℃溫度范圍與2.5MPa設(shè)計壓力。在化工領(lǐng)域應(yīng)用中，某石化企業(yè)采用鈦合金板片處理稀硫酸濃縮工況，連續(xù)運行5年未出現(xiàn)腐蝕泄漏，設(shè)備壽命延長至傳統(tǒng)設(shè)備的2倍。 -
嵌入式密封技術(shù)
采用EPDM/NBR/氟橡膠嵌入式墊片，不依賴膠粘劑固定，可承受反復(fù)拆裝。密封結(jié)構(gòu)設(shè)置雙道屏障與信號孔，當(dāng)介質(zhì)泄漏時自動排出至設(shè)備外部，避免交叉污染，該設(shè)計已通過GB/T 16409-2018標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。
三、安全可靠機制：多重保護(hù)與自清潔
-
超溫超壓保護(hù)
集成西門子PLC控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測供水溫度、回水溫度及系統(tǒng)壓力。當(dāng)溫度超過設(shè)定值±2℃或壓力突破安全閾值時，自動切斷加熱模塊并啟動循環(huán)泵保護(hù)程序。在內(nèi)蒙古礦井供暖項目中，該系統(tǒng)成功應(yīng)對-35℃極寒環(huán)境，連續(xù)5年零故障運行。 -
自清潔流道設(shè)計
M型波紋板片的湍流效應(yīng)形成自凈機制，有效抑制污垢沉積。對比傳統(tǒng)設(shè)備，YDA板式加熱器的污垢系數(shù)降低至0.0001m2·K/W，維護(hù)周期延長至12個月。在制糖行業(yè)應(yīng)用中，某糖廠采用該設(shè)備處理糖汁加熱工況，傳熱系數(shù)衰減率較雙熱套管式設(shè)備降低70%。
四、智能化控制系統(tǒng)：精準(zhǔn)調(diào)控與節(jié)能優(yōu)化
-
PID溫度閉環(huán)控制
通過西門子S7-1200控制器與7寸彩色觸摸屏，實現(xiàn)供水溫度±0.5℃精準(zhǔn)調(diào)控。系統(tǒng)支持“連續(xù)運行”與“定時運行”雙模式，并可擴展溫度補償、遠(yuǎn)程設(shè)置及串級控制功能。在山東某食品廠案例中，該控制策略使能耗波動降低至3%以內(nèi)。 -
峰谷電蓄熱優(yōu)化
針對供暖場景，設(shè)備可配置蓄熱水箱與變頻泵組，利用夜間低谷電加熱并儲存熱能。在山西某熱電廠應(yīng)用中，該系統(tǒng)年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1200噸，綜合能耗降低28%。 -
物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控
通過RS485/以太網(wǎng)接口支持MODBUS協(xié)議，可接入工業(yè)組態(tài)軟件或手機APP。用戶可實時查看設(shè)備運行參數(shù)、歷史曲線及故障日志，實現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)。目前，該功能已覆蓋全國300余個換熱站，平均故障響應(yīng)時間縮短至2小時內(nèi)。
五、典型工程參數(shù)
| 參數(shù)類別 | 技術(shù)指標(biāo) |
|---|---|
| 換熱面積范圍 | 1-1200㎡（可多流程組合） |
| 接口尺寸 | DN40-DN450（法蘭連接） |
| 設(shè)計壓力 | 1.0/1.6/2.0MPa（可選） |
| 板片厚度 | 0.5/0.6/0.7mm（304不銹鋼） |
| 膠墊耐溫范圍 | -50℃至160℃（EPDM材質(zhì)） |
| 重量范圍 | 650-9000kg（模塊化設(shè)計） |
YDA板式加熱器通過材料科學(xué)、流體力學(xué)與控制工程的深度融合，構(gòu)建了覆蓋高效換熱、安全運行、智能調(diào)控的全技術(shù)鏈條。其技術(shù)特征不僅體現(xiàn)在單一參數(shù)突破，更在于多學(xué)科交叉創(chuàng)新形成的系統(tǒng)解決方案，為工業(yè)熱能管理提供了可靠的技術(shù)支撐。
