產(chǎn)品詳情
銷售陜 西 中央空冷器 空氣換熱器 空氣加熱器 空氣冷卻器YDA供應(yīng)
一、復(fù)合強(qiáng)化傳熱技術(shù)體系
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多相流耦合傳熱機(jī)制
設(shè)備采用管內(nèi)工藝流體與管外空氣-水膜雙介質(zhì)對流換熱模式。通過優(yōu)化管束排列方式（叉排布置，橫向間距1.5D，縱向間距1.2D），使流體湍流強(qiáng)度提升35%，傳熱系數(shù)達(dá)到850-1200W/(m2·K)。在石化行業(yè)重油冷卻工況中，該結(jié)構(gòu)使熱端溫差穩(wěn)定控制在8-12℃范圍內(nèi)。 -
表面改性技術(shù)應(yīng)用
換熱管采用機(jī)械擴(kuò)脹工藝（脹接率1.2%-1.5%）與納米涂層復(fù)合處理：- 內(nèi)壁經(jīng)0.5μm氧化鋁陶瓷噴涂，抗結(jié)垢性能提升3倍
- 外壁實施微結(jié)構(gòu)加工（表面粗糙度Ra≤0.8μm），水膜覆蓋率達(dá)95%以上
- 翅片表面進(jìn)行親水處理（接觸角≤15°），排水性能優(yōu)化40%
二、流體動力學(xué)優(yōu)化設(shè)計
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風(fēng)機(jī)系統(tǒng)特性
配置雙速防爆軸流風(fēng)機(jī)（防護(hù)等級IP55，絕緣等級F級），具備以下技術(shù)參數(shù)：- 風(fēng)量調(diào)節(jié)范圍：400-900m3/min（變頻控制）
- 全壓效率：≥78%（在額定工況點）
- 噪聲級：≤85dB(A)（距設(shè)備1m處）
- 葉片采用后掠式翼型設(shè)計，失速裕度≥25%
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噴淋系統(tǒng)精度控制
采用壓力式霧化噴嘴（霧化角90°-120°），實現(xiàn)：- 噴淋水量0.5-3.0L/min可調(diào)
- 水滴粒徑分布D32≤200μm
- 噴淋均勻度系數(shù)Cv≥0.92
- 配備流量平衡閥組，各管束噴淋量偏差≤±5%
三、結(jié)構(gòu)可靠性保障體系
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模塊化框架設(shè)計
主體結(jié)構(gòu)采用Q345B熱軋H型鋼（規(guī)格H300×150×6.5×9），經(jīng)有限元分析優(yōu)化后：- 最大工作載荷下應(yīng)力水平≤185MPa（許用應(yīng)力235MPa）
- 固有頻率避開風(fēng)機(jī)激振頻率±20%
- 模塊間采用高強(qiáng)度螺栓連接（10.9級，預(yù)緊力矩500N·m）
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密封系統(tǒng)技術(shù)
關(guān)鍵部位實施多重密封方案：- 管板與殼體：雙O型圈+石墨纏繞墊復(fù)合密封
- 檢修門：硅橡膠密封條（耐溫-50℃~+200℃）
- 風(fēng)機(jī)接口：迷宮式密封結(jié)構(gòu)（泄漏率≤0.5m3/min）
四、智能控制系統(tǒng)架構(gòu)
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多參數(shù)耦合控制算法
集成PLC控制器（西門子S7-1200系列）實現(xiàn)：- 溫度-壓力-流量三參數(shù)聯(lián)動調(diào)節(jié)
- 噴淋水量模糊控制（PID參數(shù)自整定）
- 風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能運(yùn)行（基于熱負(fù)荷預(yù)測模型）
- 故障診斷專家系統(tǒng)（含200+種典型故障模式）
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人機(jī)交互界面特性
配備7英寸彩色觸摸屏，支持：- 實時數(shù)據(jù)監(jiān)測（采樣周期≤500ms）
- 趨勢曲線記錄（存儲容量≥30天）
- 多級權(quán)限管理（操作員/工程師/管理員）
- 遠(yuǎn)程通信接口（RS485/Modbus TCP）
五、環(huán)境適應(yīng)性技術(shù)方案
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防腐保護(hù)體系
針對不同工況提供三級防護(hù)：- 基礎(chǔ)防護(hù)：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）
- 中間防護(hù)：聚氨酯中間漆（干膜厚度120μm）
- 表面防護(hù)：氟碳面漆（干膜厚度60μm，耐鹽霧≥1000h）
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極端工況應(yīng)對措施
- 低溫環(huán)境（-30℃以下）：配置電伴熱系統(tǒng)（功率密度200W/m）
- 高濕環(huán)境（相對濕度≥95%）：采用不銹鋼緊固件（304材質(zhì)）
- 腐蝕性氣體環(huán)境：換熱管內(nèi)壁滲鋁處理（鋁層厚度≥0.1mm）
六、能效優(yōu)化技術(shù)指標(biāo)
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性能參數(shù)基準(zhǔn)
在標(biāo)準(zhǔn)測試條件（入口溫度80℃，環(huán)境溫度35℃，風(fēng)速2.5m/s）下：- 冷卻能力：≥450kW（水當(dāng)量10kg/s）
- 傳熱單元數(shù)NTU：≥3.2
- ?效率：≥65%
- 水側(cè)阻力損失：≤80kPa
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節(jié)能技術(shù)特征
- 變頻調(diào)速節(jié)能：較定頻運(yùn)行節(jié)能28%-35%
- 噴淋優(yōu)化節(jié)能：通過水量智能調(diào)節(jié)節(jié)水15%-20%
- 余熱回收接口：預(yù)留熱泵耦合連接位置（設(shè)計溫差5-8℃）
七、制造工藝質(zhì)量控制
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關(guān)鍵工序管控
- 換熱管脹接：采用液壓脹管機(jī)（脹接壓力120-150MPa）
- 翅片沖壓：高速沖床（精度±0.05mm，速度800次/分鐘）
- 管束焊接：自動氬弧焊（焊縫熔深≥1.2mm，X射線探傷合格率100%）
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檢測試驗體系
執(zhí)行以下檢驗流程：- 氣密性試驗：2.0MPa氣壓保持24小時無泄漏
- 振動試驗：模擬1.5倍額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行測試
- 鹽霧試驗：500小時中性鹽霧試驗后無紅銹
- 噪音測試：符合GB/T 3768-2017標(biāo)準(zhǔn)要求
