產(chǎn)品詳情
浙江16MnCr5合金結(jié)構(gòu)鋼廠家現(xiàn)貨批發(fā)
16MnCr5是從德國(guó)引進(jìn)的鋼種，相當(dāng)于我國(guó)16CrMnH鋼(參照GB/T 5216-2004)，有較好的淬透性和切削性，對(duì)較大截面零件，熱處理后能得到較高表面硬度和耐磨性，低溫沖擊韌度也較高。16MnCr5齒輪鋼經(jīng)滲碳淬火后使用，主要用于制造齒輪、蝸桿、密封軸套等零部件。
化學(xué)成分：
碳 C :0.14~0.19
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:1.00~1.30
硫 S :0.010~0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:0.80~1.10
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):880-1180
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):635
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):9
斷面收縮率ψ (%):35
沖擊韌性值 αku (J/cm2):34
硬度 :≤297HB
16MnCr5熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。
金相組織:回火馬氏體。
主要用途：
制造齒輪、蝸桿、塑料模具、汽輪機(jī)油封和汽油套等。
合金元素作用：
有三個(gè)方面:①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用最強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500~600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化(見回火)。Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度;碳的強(qiáng)化作用最顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化，對(duì)回火脆性敏感;降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對(duì)改善鋼的韌性有重要作用(見金屬的強(qiáng)化)。
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合金元素
