產(chǎn)品詳情
德國UTP焊條焊絲供貨正品包郵焊縫表面還會形成皺皮或產(chǎn)生內(nèi)氣孔、夾渣，直接影響焊接質(zhì)量。實踐證明，反極性時，被焊金屬表面的氧化膜在電弧的作用下，可以被清除掉而獲得成形美觀的焊縫。這種作用要求陰極斑點的能量密度要很高和被質(zhì)量很大的正離子撞擊，致使氧化膜破碎。 直流正極性 直流正極性時，焊件接正極，焊件接受電子轟擊放出的全部動能和逸出功，產(chǎn)生大量的熱，因此熔池深而窄，生產(chǎn)率高，焊件的收縮和變形都小。當采用直流正極性時，鎢極是陰極，鎢極的熔點高，在高溫時電子發(fā)射能力強，電弧燃燒穩(wěn)定性好。除焊接鋁、鎂及其合金外，一般均采用直流正極性接法進行焊接。*-*/焊條沿軸線向熔池方向送進使焊條熔化后，能繼續(xù)保持電弧的長度不變，因此要求焊條向熔池方向送進的速度與焊條熔化的速度相等。如果焊條送進的速度小于焊條熔化的速度，則電弧的長度將逐漸增加，導致斷??；如果焊條送進的速度太快，則電弧長度迅速縮短，焊條未端與焊件接觸發(fā)生短路，同樣會使電弧熄滅。*-*/一般焊工培訓大多把手工電弧焊，主要讓焊工掌握焊接電流的選擇、焊接速度及運條方法、焊接電弧的控制。在焊接過程中，經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透，內(nèi)凹、夾渣，成形不良等缺陷，分析產(chǎn)生這些缺陷的原因，對于剛?cè)胄械暮腹碚f，主要是在焊接操作過程中，不善于觀察熔池溫度的變化，沒有有效地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述缺陷。
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不銹鋼焊條 |
E308L-15 |
FROINOX |
C:≤0.040,Si:≤0.40,Mn:1.3,Ni:10.0,Cr:20.0,Mo≤0.20,σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥35%,Akv:≥80(+20℃)，α相:4-8%,抗裂性能和機械性能優(yōu)良 |
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E308L-16 |
SAFINOX RCN18.8S |
C:0.025,Si:0.6,Mn:1.3,Ni:10.2,Cr:19.2,σb:550,σs:390,δ5:42%,Akv:45(-100) ℃,α相：8%，力學性能和焊接工藝性能優(yōu)良，特別適合管道焊接 |
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E316-15 |
SAFINOX B CND 316 |
C:0.06,Si:0.6,Mn:1.80,Ni:12.5,Cr:18.5,Mo:2.2,σb:610,σs:450,δ5:35%,Akv:90(+20℃),α相：8%，抗裂性能和機械性能優(yōu)良，特別適合管道焊接 |
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E316L-16 |
SAFINOXR CND18.8.3S |
C:0.022,Si:0.6,Mn:1.3,Ni:12,Cr:19.2,Mo:2.2,σb:570,σs:430,δ5:38%,Akv:40(-101℃),α相:7%,力學性能和工藝性能優(yōu)良，特別適合管道焊接 |
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E316L-17 |
SAFFINOXR CND316L |
C:0.018,Si:0.85,Mn:0.8,Ni:11.5,Cr:18.5,Mo:2.8,σb:590,σs:400,δ5:39%,Akv:40(-101℃),α相:9%,力學和工藝性能優(yōu)良，無飛濺，自動脫渣，表面平整光潔 |
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E309L-15 |
FROINOX E309L-15 |
C:≤0.04,Si:0.7,Mn:1.0,Ni:13.0,Cr:23.0,Mo:≤0.5,σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥30%,Akv:≥60(20℃),α相：8—13%,抗裂性能優(yōu)良，焊接相應級別的不銹鋼或異種鋼 |
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E309L-16 |
SAFINOX R CN24.12S |
C:0.025,Si:0.5,Mn:1.4,Ni:13,Cr:23.5,σb:580,σs:460,δ5:35%,Akv:55(20℃),σ相:9%,性能優(yōu)良，焊接或堆焊相應級別的不銹鋼或異種鋼 |
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E310-16 |
SAFINOX RCN25.20 |
C:0.10,Si:0.75,Mn:1.70,Ni:21.0,Cr:27.0,σb:580,σs:30%,Akv:65(+20℃)，純奧氏體不銹鋼焊條，性能優(yōu)良，焊接相應級別的不銹鋼 |
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E2209-16,-17 |
LEXAL 22.9.3 N HR |
C:0.016,Si:1.0,Mn:1.6,Ni:9.0,Cr:22.8,Mo:3.2,N:0.16,σb:810,σs:700,δ5:22%,Akv:50(-40℃),σ相:40%,雙相鋼焊條，抗拉強度高，抗點腐蝕和抗CI離子腐蝕性能優(yōu)良 |
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E317-16 |
FRO INOX E 317-16 |
C:≤0.08,Si:0.70,Mn:1.00,Ni:13.Cr:20,Mo:3.5,σb: ≥550,σs:≥400,δ5≥30%,Akv:≥28(+20℃),α相:5-10%焊接工藝性能良好，用于焊接AISI317不銹鋼 |
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E347-16 |
SAFINOX RCN 347 |
C:0.02,Si:0.9,Mn:0.85,Ni:10.3,Cr:20.0,Nb:0.7,σb:650,σs:490,δ5:33%,Akv:75(+20℃),α相:10%，工藝性能優(yōu)良，焊接含或不含Ti.,Nb奧氏體不銹鋼 |
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E410-15 |
FRO CROM 13/L |
C:≤0.08,Si:≤0.90,Mn:≤1.0,Cr:12.0,Ni:≤0.60,Mo:≤0.5,σb:≥450,δ5:≥50%,Akv:≥47(0℃),用于焊接13%Cr的鐵素體-馬氏體 |
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E385-15 |
SAFINOXR CNDU 20.25.5.S |
C:0.02,Si:0.4,Mn:1.3,Ni:25.,Cr:20,Mo:4,Cu:1.7,σb:550,σs:370,δ5:35%,Akv:70(+20℃),純奧氏體不銹鋼焊條，抗熱硫酸，冷鹽酸，和點腐蝕性能非常好，焊接904等不銹鋼 |
德國UTP焊條焊絲供貨正品包郵焊條電弧焊工藝及操作技術(shù)；全面敘述了碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、中合金鋼、高合金鋼、鎳和鎳合金的焊接工藝和接頭性能，列舉了典型焊接參數(shù)和焊接工藝規(guī)程；分析了焊條電弧焊接頭中常見缺陷的形成原因，并提出了有效的防止措施。焊條電弧焊是目前生產(chǎn)中應用最多、最普遍的一種金屬焊接方法，廣泛應用于機械、冶金、建筑、橋梁、船舶、汽車、電力、電子、鍋爐和壓力容器、航空航天、軍工和軍事裝備等.焊條電弧焊的要求，當焊條直徑增大1mm以上、由低氫型焊條改為非低氫型焊條、焊條（焊絲）熔敷金屬抗拉強度等級（鋼號）變化、坡口形狀的變化超出規(guī)程規(guī)定和坡口尺寸變化超出規(guī)定允許偏差、板厚變化超出規(guī)定的適用范圍、有襯墊改為無襯墊、清焊根改為不清焊根、規(guī)定的最低預熱溫度下降攝氏度以上、最高層間溫度增高50攝氏度以上、當熱輸入有限制時，熱輸入增加值超過10%，改變施焊位置，有以上變化需重新做焊接工藝評定。焊接電弧是指由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象。
