產(chǎn)品詳情
TGF316
說明：TGF316為背面自保護(hù)不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無需充氬保護(hù)，支持全位置焊接，焊接過程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼。
焊絲化學(xué)成分范圍：%
牌號 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu
TGF316 ≤0.08 0.30-
0.65 1.00-
2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.00-
20.00 11.00-
14.00 2.00-
3.00 ≤0.75
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數(shù)參考值：
焊絲規(guī)格（mm） 氣體流量(L/min) 焊接電流(A)
Φ2.0 7~10 80~115
Φ2.5 7~10 90~130
注意事項及操作要點：
1. 焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
釷鎢電極
●電子功能更低
●再結(jié)晶溫度更高
●導(dǎo)電率更好
●機(jī)械切割性能好
特色：
釷鎢電極是最早使用的稀土鎢電極，綜合性能優(yōu)良，尤其能承受過載電流，是目前美國和其它一些國家應(yīng)用最廣泛
的鎢電極，在全球范圍內(nèi)該品種鎢電極市場占有率最高。但由于存在輕微的放射性污染，其在某些方面的應(yīng)用受到
象征限制。釷鎢電極通常用于碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬的直流焊接。
釷鎢電極
釷鎢電極是一種廣泛使用的添加氧化物電極，它有比純鎢電極及其它氧化物添加電極還要優(yōu)越的綜合焊接性能，在長期使用過程中，它是其它氧化物電極所不可替代的。釷鎢電極操作簡便，電流負(fù)荷大，引弧容易，電弧穩(wěn)定，斷弧間隙大，損耗小，使用壽命長，再結(jié)晶溫度更高，導(dǎo)電率更好，機(jī)械切割性能好。
釷鎢電極廣泛使用于碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬焊接，是高品質(zhì)焊接的選材料。
直徑(mm) 1.2，1.4，1.6，2.0，2.4，3.0，3.2，4.0，5.0
長度(mm) 150，175，450
標(biāo)價為 Φ1.6.x150 mm
S221F錫黃銅藥皮焊絲
說明：S221F是外涂熔劑的S221焊絲。施焊時不需要另配助溶劑。熔點約為890℃，錫能提高焊絲的流動性、強(qiáng)度和抗腐蝕性，而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā)、消除焊縫氣孔和得到滿意的力學(xué)性能。
用途：黃銅氧-乙炔氣焊及碳弧焊時，作填充材料使用。也廣泛應(yīng)用于釬焊銅、鋼、銅鎳合金?；铱阼T鐵以及鑲嵌硬質(zhì)合金刀具等，用途很廣。
焊絲化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）
Cu Sn Si Zn Al Pb 雜質(zhì)元素總和
58.0~62.0 0.5~1.0 0.1~0.5 余量 ≤0.01 ≤0.03 ≤0.20
供應(yīng)規(guī)格（mm）：
直條焊絲直徑（長度為1000）為1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事項：
1、焊接前必須仔細(xì)清潔焊件被焊部位；
2、焊前一般預(yù)熱至400~500℃后施焊；
3、焊接火焰應(yīng)采用中性焰或輕微的氧化焰，適當(dāng)降低焊接時的溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池在高溫下的停留時間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
W707Ni
符合：GB/T5118 E5515-C1
AWS E8015-C1
NB/T 47018 E5515-C1
說明：W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫金屬在-70℃具有穩(wěn)定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能，采用直流反接，全位置焊接操作性佳。
用途：用于焊接-70℃工作的低溫鋼結(jié)構(gòu)，如09MnNiDR等。
說明：TGF316為背面自保護(hù)不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無需充氬保護(hù)，支持全位置焊接，焊接過程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼。
焊絲化學(xué)成分范圍：%
牌號 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu
TGF316 ≤0.08 0.30-
0.65 1.00-
2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.00-
20.00 11.00-
14.00 2.00-
3.00 ≤0.75
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數(shù)參考值：
焊絲規(guī)格（mm） 氣體流量(L/min) 焊接電流(A)
Φ2.0 7~10 80~115
Φ2.5 7~10 90~130
注意事項及操作要點：
1. 焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
釷鎢電極
●電子功能更低
●再結(jié)晶溫度更高
●導(dǎo)電率更好
●機(jī)械切割性能好
特色：
釷鎢電極是最早使用的稀土鎢電極，綜合性能優(yōu)良，尤其能承受過載電流，是目前美國和其它一些國家應(yīng)用最廣泛
的鎢電極，在全球范圍內(nèi)該品種鎢電極市場占有率最高。但由于存在輕微的放射性污染，其在某些方面的應(yīng)用受到
象征限制。釷鎢電極通常用于碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬的直流焊接。
釷鎢電極
釷鎢電極是一種廣泛使用的添加氧化物電極，它有比純鎢電極及其它氧化物添加電極還要優(yōu)越的綜合焊接性能，在長期使用過程中，它是其它氧化物電極所不可替代的。釷鎢電極操作簡便，電流負(fù)荷大，引弧容易，電弧穩(wěn)定，斷弧間隙大，損耗小，使用壽命長，再結(jié)晶溫度更高，導(dǎo)電率更好，機(jī)械切割性能好。
釷鎢電極廣泛使用于碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬焊接，是高品質(zhì)焊接的選材料。
直徑(mm) 1.2，1.4，1.6，2.0，2.4，3.0，3.2，4.0，5.0
長度(mm) 150，175，450
標(biāo)價為 Φ1.6.x150 mm
S221F錫黃銅藥皮焊絲
說明：S221F是外涂熔劑的S221焊絲。施焊時不需要另配助溶劑。熔點約為890℃，錫能提高焊絲的流動性、強(qiáng)度和抗腐蝕性，而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā)、消除焊縫氣孔和得到滿意的力學(xué)性能。
用途：黃銅氧-乙炔氣焊及碳弧焊時，作填充材料使用。也廣泛應(yīng)用于釬焊銅、鋼、銅鎳合金?；铱阼T鐵以及鑲嵌硬質(zhì)合金刀具等，用途很廣。
焊絲化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）
Cu Sn Si Zn Al Pb 雜質(zhì)元素總和
58.0~62.0 0.5~1.0 0.1~0.5 余量 ≤0.01 ≤0.03 ≤0.20
供應(yīng)規(guī)格（mm）：
直條焊絲直徑（長度為1000）為1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事項：
1、焊接前必須仔細(xì)清潔焊件被焊部位；
2、焊前一般預(yù)熱至400~500℃后施焊；
3、焊接火焰應(yīng)采用中性焰或輕微的氧化焰，適當(dāng)降低焊接時的溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池在高溫下的停留時間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
W707Ni
符合：GB/T5118 E5515-C1
AWS E8015-C1
NB/T 47018 E5515-C1
說明：W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫金屬在-70℃具有穩(wěn)定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能，采用直流反接，全位置焊接操作性佳。
用途：用于焊接-70℃工作的低溫鋼結(jié)構(gòu)，如09MnNiDR等。
