產(chǎn)品詳情
GY4-73鍋爐鼓引風(fēng)機適用于火力發(fā)電廠中2～670T/h蒸氣鍋爐的通、引通風(fēng)機系統(tǒng)。在無其它特殊要求時，也可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，高溫度不超過80oC，引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，高溫度不得超過250oC。在引通風(fēng)機前須加裝除裝置，根據(jù)一般電廠使用情況，除塵效率不得低于85%。
GY4-73鍋爐鼓引風(fēng)機對于一定濃度的腐蝕性氣體的輸送可以用玻璃鋼材料，不銹鋼材料，制成防腐風(fēng)機。
對于輸送易燃易爆的氣體，配用鑄鋁葉輪、防爆電機，可制成防爆風(fēng)機。
對于大于80°，小于250°的氣體輸送可以用傳水軸承座，普通鋼板材質(zhì)，大于250°氣體輸送建議用不銹鋼材質(zhì)。
鍋爐引風(fēng)機隨著輸送氣體溫度的升高，風(fēng)機壓力會有一定的變化，配用電機功率也會有所改動，詳情請咨詢廠家。
GY4-73鍋爐鼓引風(fēng)機形式
1)引風(fēng)機制成單吸入形式。機號№8～29.5#
2)每種風(fēng)機又可制成左旋轉(zhuǎn)或右旋轉(zhuǎn)兩種形式。
3)風(fēng)機出風(fēng)口位置，以機殼同的出口角度表示。
4)風(fēng)機傳動方式為B、C式：皮帶傳動
D式：聯(lián)軸器傳動
E、F式：皮帶傳動
5)產(chǎn)品全稱舉例如下：
G4-73№20D右45度
Y4-73№20D左90度
其中：G、Y分別表示鍋爐送風(fēng)機與鍋爐引風(fēng)機，
GY4-73鍋爐鼓引風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點
離心式風(fēng)機由機殼、進風(fēng)口，葉輪、整體支架，傳動部分，調(diào)節(jié)門（根據(jù)客戶需要）及電機等組成。
機殼：由鋼板制成堅固可靠，可為分整體式和半開式，半開式便于檢修。14#一下風(fēng)機多為整體式，14#以上風(fēng)機多為半開式
葉輪：由12塊葉片、曲線型前盤和平板后盤焊接組成。應(yīng)做過靜平衡和動平衡，保證風(fēng)機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，性能良好。
傳動部分：有主軸、軸承箱、滾動軸承及皮帶輪（或聯(lián)軸器）組成。
進風(fēng)口：由鋼板焊接成一個錐度型，成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu)，裝于風(fēng)機的側(cè)面與軸向品行的截面為曲線形狀，能使氣體順利進入葉輪，且損失較小。
調(diào)節(jié)門：安裝在進風(fēng)口的前邊，在風(fēng)機轉(zhuǎn)速（壓力）不變的情況下，調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小。
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GY4-73鍋爐鼓引風(fēng)機故障維修
離心風(fēng)機傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題，其中包括抽風(fēng)機軸承位、軸承室磨損、鼓風(fēng)機軸軸承位磨損等。針對離心風(fēng)機上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，
y4-73鍋爐引風(fēng)機安裝事項
1、離心風(fēng)機整體機組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。
2、現(xiàn)場組裝的離心風(fēng)機，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護，不應(yīng)有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。
3、軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應(yīng)超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。
4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正，同時調(diào)整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
5、主軸和軸瓦組裝時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03～0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。
6、風(fēng)機機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機效率。
7、風(fēng)機找正時，風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度：徑向定位移不應(yīng)超過0.05毫米，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。
8、滾動軸承裝配的離心風(fēng)機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。
GY4-73鍋爐鼓引風(fēng)機調(diào)試方法
離心風(fēng)機是一臺構(gòu)造復(fù)雜的設(shè)備，主要有進風(fēng)口、風(fēng)閥、葉輪、電機、出風(fēng)口組成。在不同的狀態(tài)下，離心風(fēng)機的效果也不相同。因此，不同的部分運行狀況不統(tǒng)一，離心風(fēng)機的效果會受到影響。將離心風(fēng)機調(diào)試至最佳狀態(tài)，可以從多個方面入手。
1、離心風(fēng)機允許全壓起動或降壓電動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。
2、離心風(fēng)機在試車時，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
3、試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；離心風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、雙速離心風(fēng)機試車時，應(yīng)先起動低速，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動高速時必須待風(fēng)機靜止后再啟動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損。
5、離心風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)測量風(fēng)機輸入電流是否正常，離心風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
6、離心風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，進風(fēng)口全開時所需功率較大。若進風(fēng)口全開進行運轉(zhuǎn)，則電機有損壞的危險。風(fēng)機試車時最好將風(fēng)機進口或出口管道上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。
嚴(yán)格按照上述調(diào)試方式對離心風(fēng)機進行調(diào)試，可讓離心風(fēng)機的效率達到98%以上。
Y4-73鍋爐離心引風(fēng)性能參數(shù)
機號 NO 轉(zhuǎn)速 r/min 流量 m3/h 全壓 Pa 電機功率 kW
8D 1450 16156-30993 868-1303 11-15
9D 1450 23003-44128 110-1651 22-30
960 15229-29216 481-721 7.5
10D 1450 31554-60533 1359-2041 37-45
960 20891-40077 594-891 11
730 15886-30475 343-515 5.5
11D 1450 41999-80570 1646-2474 55-75
960 27806-43343 719-1079 18.5
730 21144-40562 415-623 7.5-11
12D 1450 54526-104600 1961-2949 90-110
960 36100-69253 856-1285 30
730 27451-52661 495-742 11-15
14D 1450 86586-166100 2676-4029 185-220
960 57326-109970 1167-1752 55-75
730 43591-83624 674-1010 22-30
16D 960 85571-164150 1526-2293 110-132
730 65069-124820 880-1321 45-55
580 51699-99178 555-833 45
18D 960 121830-233730 1934-2908 200-220
730 902648-177730 1115-1674 90-110
580 73610-141210 703-1055 45-55
20D 960 167130-320610 2392-3598 355
730 127080-243800 1378-2070 132-160
580 100970-193700 868-1303 75-90
GY4-73鍋爐鼓引風(fēng)機對于一定濃度的腐蝕性氣體的輸送可以用玻璃鋼材料，不銹鋼材料，制成防腐風(fēng)機。
對于輸送易燃易爆的氣體，配用鑄鋁葉輪、防爆電機，可制成防爆風(fēng)機。
對于大于80°，小于250°的氣體輸送可以用傳水軸承座，普通鋼板材質(zhì)，大于250°氣體輸送建議用不銹鋼材質(zhì)。
鍋爐引風(fēng)機隨著輸送氣體溫度的升高，風(fēng)機壓力會有一定的變化，配用電機功率也會有所改動，詳情請咨詢廠家。
GY4-73鍋爐鼓引風(fēng)機形式
1)引風(fēng)機制成單吸入形式。機號№8～29.5#
2)每種風(fēng)機又可制成左旋轉(zhuǎn)或右旋轉(zhuǎn)兩種形式。
3)風(fēng)機出風(fēng)口位置，以機殼同的出口角度表示。
4)風(fēng)機傳動方式為B、C式：皮帶傳動
D式：聯(lián)軸器傳動
E、F式：皮帶傳動
5)產(chǎn)品全稱舉例如下：
G4-73№20D右45度
Y4-73№20D左90度
其中：G、Y分別表示鍋爐送風(fēng)機與鍋爐引風(fēng)機，
GY4-73鍋爐鼓引風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點
離心式風(fēng)機由機殼、進風(fēng)口，葉輪、整體支架，傳動部分，調(diào)節(jié)門（根據(jù)客戶需要）及電機等組成。
機殼：由鋼板制成堅固可靠，可為分整體式和半開式，半開式便于檢修。14#一下風(fēng)機多為整體式，14#以上風(fēng)機多為半開式
葉輪：由12塊葉片、曲線型前盤和平板后盤焊接組成。應(yīng)做過靜平衡和動平衡，保證風(fēng)機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，性能良好。
傳動部分：有主軸、軸承箱、滾動軸承及皮帶輪（或聯(lián)軸器）組成。
進風(fēng)口：由鋼板焊接成一個錐度型，成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu)，裝于風(fēng)機的側(cè)面與軸向品行的截面為曲線形狀，能使氣體順利進入葉輪，且損失較小。
調(diào)節(jié)門：安裝在進風(fēng)口的前邊，在風(fēng)機轉(zhuǎn)速（壓力）不變的情況下，調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小。
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GY4-73鍋爐鼓引風(fēng)機故障維修
離心風(fēng)機傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題，其中包括抽風(fēng)機軸承位、軸承室磨損、鼓風(fēng)機軸軸承位磨損等。針對離心風(fēng)機上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，
y4-73鍋爐引風(fēng)機安裝事項
1、離心風(fēng)機整體機組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。
2、現(xiàn)場組裝的離心風(fēng)機，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護，不應(yīng)有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。
3、軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應(yīng)超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。
4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正，同時調(diào)整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
5、主軸和軸瓦組裝時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03～0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。
6、風(fēng)機機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機效率。
7、風(fēng)機找正時，風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度：徑向定位移不應(yīng)超過0.05毫米，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。
8、滾動軸承裝配的離心風(fēng)機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。
GY4-73鍋爐鼓引風(fēng)機調(diào)試方法
離心風(fēng)機是一臺構(gòu)造復(fù)雜的設(shè)備，主要有進風(fēng)口、風(fēng)閥、葉輪、電機、出風(fēng)口組成。在不同的狀態(tài)下，離心風(fēng)機的效果也不相同。因此，不同的部分運行狀況不統(tǒng)一，離心風(fēng)機的效果會受到影響。將離心風(fēng)機調(diào)試至最佳狀態(tài)，可以從多個方面入手。
1、離心風(fēng)機允許全壓起動或降壓電動，但應(yīng)注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，應(yīng)采用降壓起動。
2、離心風(fēng)機在試車時，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
3、試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；離心風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后，停機檢查風(fēng)機是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4、雙速離心風(fēng)機試車時，應(yīng)先起動低速，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動高速時必須待風(fēng)機靜止后再啟動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機受損。
5、離心風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)測量風(fēng)機輸入電流是否正常，離心風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
6、離心風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱，進風(fēng)口全開時所需功率較大。若進風(fēng)口全開進行運轉(zhuǎn)，則電機有損壞的危險。風(fēng)機試車時最好將風(fēng)機進口或出口管道上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。
嚴(yán)格按照上述調(diào)試方式對離心風(fēng)機進行調(diào)試，可讓離心風(fēng)機的效率達到98%以上。
Y4-73鍋爐離心引風(fēng)性能參數(shù)
機號 NO 轉(zhuǎn)速 r/min 流量 m3/h 全壓 Pa 電機功率 kW
8D 1450 16156-30993 868-1303 11-15
9D 1450 23003-44128 110-1651 22-30
960 15229-29216 481-721 7.5
10D 1450 31554-60533 1359-2041 37-45
960 20891-40077 594-891 11
730 15886-30475 343-515 5.5
11D 1450 41999-80570 1646-2474 55-75
960 27806-43343 719-1079 18.5
730 21144-40562 415-623 7.5-11
12D 1450 54526-104600 1961-2949 90-110
960 36100-69253 856-1285 30
730 27451-52661 495-742 11-15
14D 1450 86586-166100 2676-4029 185-220
960 57326-109970 1167-1752 55-75
730 43591-83624 674-1010 22-30
16D 960 85571-164150 1526-2293 110-132
730 65069-124820 880-1321 45-55
580 51699-99178 555-833 45
18D 960 121830-233730 1934-2908 200-220
730 902648-177730 1115-1674 90-110
580 73610-141210 703-1055 45-55
20D 960 167130-320610 2392-3598 355
730 127080-243800 1378-2070 132-160
580 100970-193700 868-1303 75-90
