產品詳情
真空冷凍干燥脫水蔬菜成套加工設備
真空冷凍干燥脫水蔬菜加工的工藝流程和方法：
1、原料挑選 葉菜類蔬菜從采收到加工不應超過24小時，人工挑選出發(fā)黃、腐爛部分；根、莖類蔬菜要人工挑選出等外品、腐爛部分，并分級。
2、清洗 去除蔬菜表面泥土及其他雜質。為去除農藥殘留，一般需用1.55%—1%鹽酸溶液或0.05%—0.1%高錳酸鉀或600毫克/公斤漂-白-粉浸泡數(shù)分鐘進行殺菌，再用凈水漂洗。
3、去皮 根、莖類蔬菜應去皮處理?；瘜W堿液去皮原料損耗率低，但出口產品一般要求人工去皮或機械去皮，去皮后必須立即投入清水中或護色液中，以防褐變。
4、分切成型 將蔬菜分切成一定的形狀（粒、片狀），切分后易褐變的蔬菜應浸入護色液中。
5、燙漂 一般采用熱水燙漂，水溫隨蔬菜品種變化，一般為80℃—100℃；時間為幾秒種到數(shù)分鐘不等。燙漂時，可在水中加入一些鹽、糖、有機酸等其他物質，以改變蔬菜的色澤和增加硬度。
6、冷卻 燙漂結束后應立即冷卻（水冷或冰水冷），冷卻時間越短越好。
7、瀝干 冷卻后，蔬菜表面會滯留一些水滴，這對凍結是不利的，容易使凍結后的蔬菜結成塊，不利于下一步真空干燥。方法一般采用離心甩干式。
8、凍結 瀝干后的物料快速急凍，凍結溫度一般在—30℃以下，為下一步真空干燥作好準備。
9、真空干燥 預凍后的蔬菜放入真空容器由借助真空系統(tǒng)將窗口內壓力降到三相點以下，由加熱系統(tǒng)供熱給物料，使物料水分逐漸蒸發(fā)，直到干燥至水分終點為止。
10、分檢計量 冷凍干燥后的產品應立即分檢，剔除雜質及等外品，并按包裝要求準確稱量，入袋待封口。
11、包裝 用雙層塑料袋真空包裝。由于產品氧化褐變，可用充氮包裝，包后放入外紙箱中入庫貯存。
蔬菜清洗機：根據(jù)所需清洗的蔬菜如果是葉類的可直接用翻浪式高壓氣泡清洗機清洗，如果是根莖類的蔬菜要先毛輥清洗機清洗去皮，然后進氣泡清洗機洗完后直接輸送到下一步工序。氣泡沖擊波原理能夠將蔬菜瓜果表面沖洗干凈，提高50%以上的工作效率，有效的殺滅有害細菌，分解殘留農藥；本機設有隔菜板，將清洗物與洗下的泥沙有效隔離開，降低了水的渾濁度，大幅提高了清洗水循環(huán)利用率，可節(jié)約80%的清洗用水,節(jié)省了人力；操作方便，省時省力，能耗低，衛(wèi)生、安全、效率高
