簡介：

RFB系列直回自封式磁性回油過濾器用于液壓系統(tǒng)回油精過濾，濾除液壓系統(tǒng)中元件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒，以及密封件磨損的橡膠雜質(zhì)等污染物，使流回油箱的油液保持清潔。

性能與特點(diǎn)：

1.本過濾器可直接安裝在油箱頂部，側(cè)面或底部，過濾器濾頭露在油箱外，筒體部分浸入油箱內(nèi)，從而簡化了系統(tǒng)管路，使系統(tǒng)布置較為緊湊。

2.本過濾器配有永久磁鐵，可濾除油液中1微米以上的鐵磁性顆粒。

3.具有旁通閥：冷油啟動時，因系統(tǒng)液溫過低，流量脈動等因素造成過濾器壓差過大主機(jī)不能工作，以及濾芯被污染物堵塞情況下，濾蓋下部并聯(lián)的旁通閥會自動開啟，（開啟壓力差為0.4MPa）以保護(hù)濾芯及系統(tǒng)正常工作。

4.具有止回閥：過濾器置于油箱側(cè)邊和底部，在更換濾芯時，油箱內(nèi)的油液不會流出。

5.設(shè)有液流擴(kuò)散器，與筒體下部組成的液流擴(kuò)散器能使回油平穩(wěn)地流入油箱內(nèi)，不易產(chǎn)生氣泡，減少重新進(jìn)入的空氣，減弱已沉積污染物的騷動，且當(dāng)旁通閥開啟時，能起粗過濾作用。

6.具有目測指示和電發(fā)訊二合一發(fā)訊裝置、溢流管、積污盅：

?當(dāng)濾芯逐步堵塞后，可在目測表上觀察濾芯堵塞情況，同時還可以接電發(fā)訊（發(fā)訊值為0.35MPa）。在濾芯底部設(shè)置溢流管及積污盅，更換濾芯時可隨同一起帶出，從而避免了污染物重新掉入油箱內(nèi)的現(xiàn)象。

7. 濾芯過濾材質(zhì)采用玻璃纖維，具有過濾精度高，通油能力大，原始壓力損失小，納污量大等優(yōu)點(diǎn)，其過濾精度以絕對過濾精度標(biāo)定，過濾比β3、β5、β10、β20>200，過濾效率η》99.5%符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。

8.具有安裝連接及更換濾芯方便的特點(diǎn):進(jìn)油口為法蘭連接，對于濾頭與油箱安裝法蘭，用戶可按圖表中尺寸在油箱板上設(shè)計(jì)并加工6只法蘭螺孔即可。旋開過濾器頂蓋可更換濾芯或向油箱內(nèi)加油。

9.具有附帶回油孔：在過濾器濾頭側(cè)面與頂部設(shè)有兩個小回油孔，可作系統(tǒng)中少量油液回入油箱過濾或向油箱少量加油之用，過濾器裝在油箱側(cè)面或底部時，旋開小孔蓋又可放除過濾器內(nèi)含有污染物的油液，從而延長濾芯使用壽命，又有利于油液的凈化。

技術(shù)參數(shù)

安裝位置：油箱頂部

壓力：1.6Mpa

流量：25~1000L/min

過濾精度：1~30μm

壓力損失：0.075

濾芯材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)玻纖

領(lǐng)用領(lǐng)域

1、冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機(jī)的保護(hù)過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。