一、化工液體灌裝機自動灌裝機概述：

 GZM1000-16F型智能化高粘度灌裝機適用于無粘度及高粘度物料的包裝。整機為直列式結(jié)構(gòu)，采用伺服電機驅(qū)動灌裝、容積式計量充填原理，實現(xiàn)了灌裝劑量的高精度。采用 PLC控制，觸摸式人機界面，整機操作方便直觀?？蛇x配高精度電子秤自動稱重數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，劑量調(diào)整更快捷。

二、自動灌裝機主要技術(shù)參數(shù)：

1 生產(chǎn)能力：≤3600瓶/小時

2 適應(yīng)瓶型：圓瓶—直徑Φ40－90毫米，瓶高80－230毫米方扁瓶—長40－90毫米，寬40－90毫米，高80－230毫米

3 灌裝容量：80-1000毫升

4 計量精度：(200ml) ±1%;（200ml-1000ml）±0.5%

5 氣源壓力：0.6～0.8兆帕

6 電源：～380伏、50赫茲

7 功率：2.5千瓦

8 主機外形尺寸：2435×1253×2300毫米（長×寬×高）

9 整機重量：約1850公斤


亮點1：集灌裝、旋蓋于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小。

亮點2：適用于各類液體（水劑或高粘度）物料的灌裝生產(chǎn)。

亮點3：可直接用水清洗，清洗簡單、方便快捷，

三、化工液體灌裝機技術(shù)參數(shù)：

1、生產(chǎn)速度：≤360桶/小時（以5L為例）

2、適用瓶形：圓形瓶徑Φ80-140mm，扁瓶80*80*100mm-140*200*300mm

3、計量精度：±0.5%（以5L為例）

四、自動灌裝機產(chǎn)品特點：

該產(chǎn)品適用于1-5L瓶裝液體的包裝。

五、化工液體灌裝機設(shè)備特點：

2.1 與物料接觸部分全部采用316L不銹鋼及衛(wèi)生級管道，連接部位全部采用快接接口。


2.2 伺服電機控制皮帶帶動灌裝頭運行的下潛灌裝方式，配合可設(shè)定的變速灌裝功能，灌裝頭隨著液位的升高而升高，與液位同步，可降低易起泡物料在灌裝時泡沫的產(chǎn)生，防止物料外溢造成的瓶口污染，有效的提高了產(chǎn)能。

 

2.3、伺服電機驅(qū)動穩(wěn)定的雙絲杠傳動機構(gòu)，確保了活塞運動行程高精度，實現(xiàn)了***灌裝。采用滾珠絲杠和導(dǎo)柱兩側(cè)安裝、滾珠絲杠與升降橫梁分體聯(lián)接的方式，滾珠絲杠更換非常方便，單人即可拆裝且無需拆卸升降橫梁。


2.4、根據(jù)高粘度灌裝機9年的研發(fā)經(jīng)驗及市場反饋，我公司自行研制成功的灌裝三通閥。該三通閥結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，的優(yōu)點在于使用壽命長，密封可靠，長時間使用后不漏料。

 

2.5、采用四氟技術(shù)的活塞密封件，提高了活塞密封件的抗磨性能(使用壽命在 24個月以上)和對物料的適用性。

 

2.6、整機采用優(yōu)質(zhì)SUS304太鋼不銹鋼框架，與物料接觸部位均采用優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼材質(zhì)，防腐效果好。外包不銹鋼和鋼化玻璃門罩將機體密封，在灌裝頭上方預(yù)留排風(fēng)口(接管孔徑為直徑Φ120)可與工廠的引風(fēng)系統(tǒng)相連，將灌裝過程產(chǎn)生的廢氣排出，確保生產(chǎn)車間現(xiàn)場，無異味。

 

2.7、灌裝機缺瓶不灌裝，出瓶不暢堵瓶時自動暫停出瓶，同時后側(cè)裝有協(xié)調(diào)光電，與后道設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)動功能。

 

2.8、電子秤稱重數(shù)據(jù)自動傳輸系統(tǒng)，劑量微調(diào)時無須手工輸入稱重值，只要將灌裝好的容器放置于秤臺，點擊確認(rèn)第幾號灌裝頭即完成劑量調(diào)整。（此功能為選配）


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