產品詳情
W6Mo5Cr4V3高速鋼的基本信息
W6Mo5Cr4V3高速鋼，也被稱為M2或1.3343，是一種廣泛應用于工業(yè)領域的高速工具鋼。其主要化學成分包括碳(C)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、鎢(W)等元素，這些元素的組合賦予了W6Mo5Cr4V3優(yōu)異的性能特點。
化學成分
碳(C): 含量通常在0.78-0.88%之間，有助于提高硬度和耐磨性。
鉬(Mo): 含量在4.50-5.50%之間，增強高溫硬度和熱強度。
鉻(Cr): 含量在3.75-4.50%之間，提高耐蝕性和抗腐蝕性能。
鎢(W): 含量在5.50-6.50%之間，增加硬度和紅硬性，提高切削性能。
執(zhí)行標準
W6Mo5Cr4V3高速鋼的執(zhí)行標準通常包括GB標準、AISI/ASTM標準、ISO標準等。
W6Mo5Cr4V3高速鋼的性能特點
硬度與耐磨性
經過適當?shù)臒崽幚?，W6Mo5Cr4V3高速鋼可以達到很高的硬度水平，通常在HRC60-65之間。它具有出色的耐磨性能，能夠在高速切削和重負荷切削應用中保持刀具的鋒利度，并延長切削壽命。
抗軟化性與溫度穩(wěn)定性
W6Mo5Cr4V3高速鋼在高溫條件下能夠保持較高的硬度和切削性能，具有良好的抗高溫軟化性能。在高溫環(huán)境下具有相對的穩(wěn)定性，能夠減少刀具的變形和斷裂風險。
物理性能
密度: 約8.16 g/cm3
硬度: 淬火后硬度可達≥64HRC
W6Mo5Cr4V3高速鋼的應用領域
主要用途
W6Mo5Cr4V3高速鋼因其優(yōu)異的性能，在多個工業(yè)領域有著廣泛的應用：
適用于切削工具，如麻花錨、拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀等。
在冷間的應用，如沖孔、成形、沖壓等。
應用實例
切削工具: 車刀、刨刀、絲錐、鉆頭、成形銑刀、拉刀、滾刀、螺紋梳刀等。
模具制造: 適用于加工中高強度鋼、高溫合金等難加工材料。
W6Mo5Cr4V3高速鋼的熱處理工藝
熱處理規(guī)范
W6Mo5Cr4V3高速鋼的熱處理工藝包括淬火和回火兩個主要步驟：
淬火: 預熱至800～900℃，加熱至1190～1210℃（鹽浴爐）或1220～1220℃（箱式爐），油冷。
回火: 回火溫度為550～570℃，回火2次，每次1小時；或回火溫度為540～560℃，回火2次，每次2小時。
通過合理的熱處理工藝，可以充分發(fā)揮W6Mo5Cr4V3高速鋼的性能優(yōu)勢，提高其使用壽命和工作效率。
W6Mo5Cr4V3緊固件，球閥，基本配件，家具零件，車輛，簡單用具和裝飾元素。該等級不適合焊接。1.4105不耐晶間腐蝕。用于生產在。同時降低耐蝕性。用于生產用于車床的較小橫截面的螺釘1.4104和1.4105不銹鋼是自動不銹鋼等級1.4105級相當于1.4016/X6Cr17鋼，其中硫含量增加。后者主要適用于材料1.4105/X6CrMoS17。通過分析1.4104級的化學成分，可以觀察到碳含量的增加。刀架它們可在回火和退火條件下使用從而可以進行熱改進和強度參數(shù)的改善。其性能與鐵素體鋼X6Cr17/1.4016類似硫含量的提高可以改善該級的機械加工性該牌號廣泛用于石化?？沽押酆途чg腐蝕的性能，并且其耐高溫氧化性歸因于更高的鈮。
