產品詳情
W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼是一種鎢鉬系含鈷高速工具鋼，其化學成分包括碳(C)、硅(Si)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)、鎢(W)和鈷(Co)。具體比例為：
碳(C): 1.05~1.15%
硅(Si): 0.15~0.50%
鉬(Mo): 3.25~4.25%
鉻(Cr): 3.75~4.50%
釩(V): 1.75~2.25%
鎢(W): 3.25~4.25%
鈷(Co): 4.75~5.75%
這些元素的組合賦予了W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼優(yōu)異的高溫硬度和熱硬性，使其在較高溫度下切削時刀具不變形，且耐磨性好。然而，這種材料的磨削性相對較差。
力學性能
W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼的力學性能表現出色，具體包括：
密度: 約8.3g/cm3
交貨硬度（退火狀態(tài)）: ≤269HBW
試樣熱處理制度及淬回火硬度: ≥66HRC
抗彎強度: 2500~3000MPa
沖擊吸收能量: 0.23-0.35J
600°C時的硬度: 54HRC
這些性能指標使得W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼非常適合用于制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。
熱處理規(guī)范
正確的熱處理工藝對于發(fā)揮W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼的大潛力至關重要。其推薦的熱處理規(guī)范如下：
淬火: 800～900℃預熱，1180～1200℃(鹽浴爐)或1190～1210℃(箱式爐)加熱，油冷
回火: 回火溫度為550～570℃，回火2次，每次1小時；或回火溫度為540～560℃，回火2次，每次2小時
應用領域
由于其優(yōu)異的性能，W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼廣泛應用于多個工業(yè)領域：
金屬切削刀具: 特別適合制造復雜的薄刃和耐沖擊的刀具。
高溫軸承: 能夠承受高溫工作環(huán)境。
冷擠壓模具: 在制造過程中表現出良好的耐磨性和高溫穩(wěn)定性。
W7Mo4Cr4V2Co5薄焊縫產品不需要這樣做。汽車排氣管的焊接不使用加油桿。必須將409級鋼預熱至150至260盡管在409級鋼的焊接過程中可以使用430和409級填充焊條或焊條。這些溫度與特定的服務環(huán)境有關。然后進行空氣冷卻。熱處理不會使409級鋼硬化。焊接焊接之前熱處理409級鋼的退火在790至900°C的溫度范圍內進行但AS1554.6強烈建議使用309級焊條或焊條。焊接產品的延展性可以通過在760至815°C的溫度下對焊接后進行退火來提高。但是為了減少晶粒長大應用領域以下列出了409級不銹鋼的典型應用：汽車排氣管，催化轉化器系統，消聲器。螺母，零件和組件。根據EN標準歸類為馬氏。汽車，食品，工廠的園林和機械。
