產(chǎn)品詳情
CPMM4高速鋼料是一種高釩高速鋼，粉末鋼CPMM4是常規(guī)M4的高碳改良型。它具有很多優(yōu)良的特性，在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
二、化學(xué)成分
CPMM4的化學(xué)成分如下：
碳（C）：1.42%
鉻（Cr）：4.00%
釩（V）：4.00%
鉬（Mo）：5.25%
鎢（W）：5.50%
錳（Mn）：0.30%
硫（S）：0.06%。這些成分賦予了CPMM4出色的耐磨性和韌性。
三、物理性能
密度：7.97g/cm3。
熱膨脹系數(shù)：
40 - 260°C時(shí)為11.5×10??mm/mm/°C；
40 - 425°C時(shí)為11.8×10??mm/mm/°C；
40 - 540°C時(shí)為12.1×10??mm/mm/°C。
熱傳導(dǎo)：
22°C時(shí)為18.99W/m - K；
100°C時(shí)為20.82W/m - K；
200°C時(shí)為22.95W/m - K；
300°C時(shí)為23.96W/m - K；
400°C時(shí)為24.71W/m - K；
500°C時(shí)為25.58W/m - K；
540°C時(shí)為26.09W/m - K。
四、機(jī)械性能
硬度：HRC60 - 66（使用硬度）。
抗拉強(qiáng)度：≥1800N/mm2。
屈服強(qiáng)度：≥1400N/mm2。
延伸率：≥8%。這些性能使CPMM4在高負(fù)荷和端條件下保持形狀和結(jié)構(gòu)完整性。
五、熱處理工藝
鍛制：1095 - 1150°C，不低于930°C停鍛，鍛后緩冷。
退火：加熱到870°C，保持2小時(shí)，以≤15°C/小時(shí)的速度冷至540°C，然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫，退火硬度BHN225 - 255。
消除應(yīng)力：
退火工件加熱到595 - 700°C，保持2小時(shí)，爐冷或靜止空氣冷卻至室溫；
硬化工件加熱到比回火溫度低15°C，保持2小時(shí)，爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。
硬化：
預(yù)熱820 - 845°C，奧氏體化1025 - 1205°C保持30 - 45分鐘；
切削刀具用1175 - 1205°C，冷作模具鋼用1025 - 1160°C。還有一種淬火方式為次預(yù)熱：830°C，第二次預(yù)熱：1020°C，淬火溫度：1205°C，油淬，回火：540 - 560°C，回火3次，硬度HRC64 - 65。
六、耐腐蝕性
CPMM4具有優(yōu)異的耐腐蝕性，適用于各種化學(xué)加工環(huán)境，尤其是在含氯化物的環(huán)境中表現(xiàn)出色。
七、加工性
CPMM4的加工性和磨削能力與傳統(tǒng)高速鋼相當(dāng)，可順利磨削。由于粉末鋼CPMM4碳化物分布均勻且細(xì)小，所以它比傳統(tǒng)高速鋼更具優(yōu)異的磨削性。
八、應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具方面：可用于制造拉刀、銑刀、齒輪滾刀、絲攻、剪切刀等刀具，在高速切削、高強(qiáng)度切削等工作條件下保持穩(wěn)定性能，提高加工效率。
模具制造方面：用于制造沖壓模、嵌入模、粉末成型模、模具零件等，能夠耐受高溫和高壓的工作環(huán)境，保持模具的穩(wěn)定性和壽命。
其他方面：還被用于制造刃具、軸承、汽車零部件等領(lǐng)域，在這些應(yīng)用中，它能夠提供較高的耐磨性和耐熱性，保證零部件的正常工作和壽命。
CPMM4按材質(zhì)分的不銹鋼管主要有普通碳素鋼管，碳素結(jié)構(gòu)鋼管，合金結(jié)構(gòu)鋼管，合金鋼管。石化工業(yè)和流體運(yùn)輸?shù)母囝I(lǐng)域。重要的是要注意通常用于奧氏體不銹鋼的C應(yīng)力處理，通常在950攝氏度以上進(jìn)行固溶退火處理。是在生產(chǎn)過程中防止它。在不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)中，考慮到安全性和防止管件腐蝕的使用因素，在加工不銹鋼管件時(shí)采取固溶處理。這是一個(gè)值得關(guān)注的問題。如何保存和運(yùn)輸不銹鋼管件。許多人對此問題有疑問熱處理非常重要。以下是這兩種焊管的原理和優(yōu)缺點(diǎn)。不銹鋼浮球閥的結(jié)構(gòu)比較簡單，其密封性能也比較好。為了防止油脂，大面積的不銹鋼板部分（天鵝絨的腳）安裝在鍍鋅板和。速度在10cm/min-150cm/min之間。大多數(shù)管道配件標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定了無損檢測的要求，但要求不相。除了滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和無損檢測的訂購要求外。
