產(chǎn)品詳情
W18Cr4V是一種鎢系高速工具鋼，以其的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性而聞名。其主要成分包括鎢(W)、鉻(Cr)、釩(V)等元素，這些元素的組合賦予了W18Cr4V優(yōu)異的綜合性能。
化學(xué)成分
碳(C): 0.70-0.80%
硅(Si): 0.20-0.40%
錳(Mn): 0.10-0.40%
磷(P): ≤0.030%
鉻(Cr): 3.80-4.40%
鎢(W): 17.50-19.00%
釩(V): 1.00-1.40%
鉬(Mo): ≤0.30%
物理和機(jī)械性能
物理性能
密度: 在不同溫度下有所變化，具體數(shù)值取決于溫度。
彈性模量: 隨著溫度升高而降低。
熱膨脹系數(shù): 較低，表明材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
熱傳導(dǎo)系數(shù): 較高，有助于熱量傳遞。
比熱: 反映了材料吸收和釋放熱量的能力。
機(jī)械性能
硬度: 可達(dá)到65-68HRC
屈服強(qiáng)度: 大于1500MPa
抗拉強(qiáng)度: 大于1900MPa
延伸率: 小于2%
應(yīng)用領(lǐng)域
W18Cr4V高速鋼因其出色的性能，在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用：
切削工具: 如麻花鉆、拉刀、攻牙、銑刀、切刀、絞刀等。
模具制造: 適用于制造高精度的模具和工具。
機(jī)械零件: 在能源領(lǐng)域和海洋工程等高強(qiáng)度、高耐磨的機(jī)械零件制造中也有重要應(yīng)用。
熱處理工藝
W18Cr4V的熱處理工藝包括退火、正火、淬火和回火等步驟，這些步驟有助于優(yōu)化材料的性能：
退火
溫度: 870-880℃
保溫時(shí)間: 2-3小時(shí)
目的: 消除材料內(nèi)部的應(yīng)力和組織缺陷，提高韌性和可加工性。
正火
溫度: 950℃左右
保溫時(shí)間: 1小時(shí)
目的: 使材料的晶粒細(xì)化，提高硬度和強(qiáng)度。
淬火
溫度: 1200-1230℃
保溫后油淬
目的: 提高表面硬度和整體淬透性。
回火
溫度: 550-570℃
保溫時(shí)間: 2-4小時(shí)
目的: 進(jìn)一步提高韌性和抗腐蝕性。
加工性能
W18Cr4V具有良好的加工性能，適合進(jìn)行各種機(jī)械加工，如車削、銑削、鉆孔和磨削。由于其高硬度和高耐磨性，加工時(shí)需要使用高性能的刀具和適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)。
W18Cr4V不銹鋼板已廣泛用于化工，食品，原子能等工業(yè)領(lǐng)。廚具，車輛，電器零件等民用領(lǐng)域。不銹鋼板一般來說，不銹鋼板可以承受草酸，，鐵，銅，磷酸，甲酸，乙酸等酸的腐蝕。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學(xué)成分（鉻，鋁等）和鋼體的金相組織，主要作用是鉻。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，可以在鋼板表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔絕，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的耐腐蝕性。當(dāng)鈍化膜被破壞時(shí)。堿氣體溶液或其他腐蝕性介質(zhì)的影響耐腐蝕性將降低。不銹鋼板厚度大于1.2mm。以及建筑使用洛氏硬度計(jì)測試HRB和HRC的硬度。用表面洛氏硬度計(jì)HRT和HRN硬度測試厚度為0.2?1.2mm的不銹鋼板。使用厚度比為0.2mm的不。
