產(chǎn)品詳情
S690高速鋼材料詳解
S690高速鋼是一種粉末冶金高韌性高速鋼，以其優(yōu)異的綜合性能在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。其主要特性包括高耐磨性、高硬度下的高壓縮強(qiáng)度、良好的整體淬硬性、韌性、熱處理尺寸穩(wěn)定性、磨削性和機(jī)加工性，以及非常好的抗回火性。
化學(xué)成分
S690高速鋼的典型化學(xué)成分包括：
碳(C): 0.80～0.90%
硅(Si): 0.20～0.45%
錳(Mn): 0.15～0.40%
釩(V): 1.75～2.20%
鉬(Mo): 4.50～5.50%
鉻(Cr): 3.80～4.40%
鎢(W): 5.50～6.75%
磷(P): ≤0.025%
硫(S): ≤0.010%
鎳(Ni): 允許殘余含量≤0.30%
銅(Cu): 允許殘余含量≤0.25%
熱處理工藝
S690高速鋼的熱處理工藝包括淬火、預(yù)熱、加熱、油冷和回火。淬火溫度通常在730～840℃之間，預(yù)熱溫度為1210～1230℃，加熱后油冷，后進(jìn)行兩次回火，每次2小時(shí)，回火溫度為540～560℃。
應(yīng)用領(lǐng)域
精密沖壓模和冷鍛模具
S690高速鋼因其優(yōu)異的韌性和耐磨性，非常適合用于精密沖壓模和冷鍛模具。這些模具在工作過程中可能會(huì)承受較大的沖擊力，S690的高速鋼能夠滿足這些應(yīng)用的需求。
工程塑料模具
S690高速鋼具有良好的耐腐蝕性，特別適用于工程塑料模具的使用，使用硬度可達(dá)60~65HRC。
刀具制造
S690高速鋼是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號，具有良好的韌性和耐磨性，適用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具以及大型及熱塑成形刀具。
其他應(yīng)用
此外，S690高速鋼還可用于制造高負(fù)荷下的磨損零件、冷作模具等。
力學(xué)性能
S690高速鋼的力學(xué)性能優(yōu)異，例如其沖擊值可達(dá)到15J，碳化物平均粒度為2~4μ，這使得它在高速切削時(shí)仍能保持高的硬度，在HRC60以上。
S690高速鋼而且提高了耐磨性和耐腐蝕性。保護(hù)氣體壓力。為了防止泄漏，保護(hù)氣體的爐子應(yīng)保持正壓，如果要保護(hù)氫氣，一般要求在20kbar以上。加熱溫度范圍：過度燃燒和過。環(huán)路使用大量海水作為冷卻介質(zhì)。由于鈦的固有特性，鈦焊管因其優(yōu)異的耐腐蝕性，耐腐蝕性，導(dǎo)熱性和機(jī)械性能而特別適合用作海水或重度污染的淡水作為冷卻介質(zhì)的冷凝管。（1）焊管分類然而，耐腐蝕性不僅僅與鎳含量有關(guān)。因此。不僅增加了產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)和品種假設(shè)鎳含量為8％的304（1.4301）比鎳含量為5％的1.4462雙相不銹鋼具有更好的耐腐蝕性是。酸洗中的不銹鋼板不可避免地會(huì)遇到一些問題。拋光性能（BQ）在加工不銹鋼管的過程中，管的表面總會(huì)產(chǎn)生黃色或黑色的氧化。拉伸成型，紡絲等）的廣泛應(yīng)用。盡管鐵素體和雙相類型也可用于這些成形方法，但奧氏體的出色延展性和加工硬化特性使其成為更好的選擇。不銹鋼清單2.模具性能要求另外。
