產(chǎn)品詳情
高頻淬火機頻率選用：
室溫時感應(yīng)電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關(guān)系為頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。
高頻淬火機常用的電流頻率有：
1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。
2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設(shè)備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。
3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設(shè)備，淬硬層深可達(dá)10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。
1. 軸類淬火機床對控制系統(tǒng)的要求
機械設(shè)計：
機械設(shè)計為一臺同步電機，兩臺帶變速箱電機，
（1）X軸為垂直軸：通過步進電機直接驅(qū)動滾珠絲杠，帶動淬火感應(yīng)器上下移動；
（2）旋轉(zhuǎn)工件：打開無級變速電機后可手動調(diào)節(jié)下頂尖的旋轉(zhuǎn)速度，使工件完美淬火；
（3）頂尖移動電機：為便于客戶裝取、固定、加工工件而驅(qū)動電機，可調(diào)節(jié)上頂尖的位置。
2. 零件加工的工藝要求
（1） 機床要求能夠加工軸類的最大直徑50cm,高2.5m
（2） 配合不同的淬火感應(yīng)器靠模設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)的淬火方式為連續(xù)淬火，分段淬火（分段淬火程序設(shè)定）
3．控制系統(tǒng)要求
機床操作上要求有手動工作方式和自動工作方式（即程序編輯后的工作方式）
3.1 在手動工作方式下；CNC系統(tǒng)
（1） 手動操作面板上“+X”“-X”即可手動調(diào)節(jié)X軸帶動淬火感應(yīng)器上下移動；“ん”為快速鍵；“←”為減速鍵；“→”為加速鍵。屏幕顯示為F值；
（2） 手動操作頂尖開關(guān)開時，頂尖指示燈亮，需調(diào)節(jié)頂尖上下，按“頂尖上”“頂尖下”來協(xié)助完成工件固定。
（3） 手動操作旋轉(zhuǎn)開關(guān)可使工件旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)變頻器旋鈕，可控制旋轉(zhuǎn)速度。
（4） 手動操作噴液1或噴液2，可使噴液電磁閥工作，輔助淬火。
（5） 手動操作加熱開關(guān)即可使感應(yīng)器工作，開始淬火。
（6） 手動工作方式主要方便于操作者調(diào)機測試使用。
3.2 在自動運行模式下，CNC系統(tǒng)可按照預(yù)先編輯而選用的程序控制手動工作方式中的各個步驟，并且減輕勞動強度和提高了工作效率。
