碳鋼鐵板法蘭和其他法蘭一樣主要是應(yīng)用在管道的連接安裝中，這種法蘭時(shí)管道施工中的重要連接方式，主要是連接管與管之間的橋梁，主要是把兩個(gè)管道、管件或者器首先固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上，再在兩個(gè)法蘭之間加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，這樣便完成了連接。高壓碳鋼法蘭管件焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。鐵板法蘭特點(diǎn)及參數(shù)：高壓碳鋼法蘭緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)完全密封。由于高壓碳鋼法蘭在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。碳鋼鐵板法蘭生產(chǎn)材料：WCB(碳鋼)、LCB(低溫碳鋼)、LC3(3.5%鎳鋼)、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼)、WC9(2.25%鉻)、C5(5%鉻0.5%鉬)、C12(9%鉻1%鉬)、CA6NM(4(12%鉻鋼)、CA15(4)(12%鉻)、CF8M(316不銹鋼)、CF8C(347不銹鋼)、CF8(304不銹鋼)、CF3(304L不銹鋼)、CF3M(316L不銹鋼)、CN7M(合金鋼)、M35-1(蒙乃爾)、N7M(哈斯特鎳合金B)、CW6M(哈斯塔鎳合金C)、CY40(因科鎳合金)等。

口徑較大的法蘭組裝焊接時(shí)．要堅(jiān)決避免在承重或承壓狀態(tài)下施焊，設(shè)法消除外力對(duì)施焊焊道的影響，防止法蘭變形現(xiàn)象的發(fā)生。建議采取以下措施：

(1)在條件允許時(shí)，把筒體水平臥置在滾輪架上組裝焊接法蘭。先焊法蘭里口，后焊法蘭外口。焊接電流和電壓不宜過(guò)大，以減少熱量蓄積。

(2)必要時(shí)，可以給法蘭加裝工藝筋板來(lái)抵抗變形趨勢(shì)閉。焊后去掉工藝筋板。并把留下的焊疤填平磨光。

(3)當(dāng)筒體處于豎立位置組裝焊接設(shè)備法蘭時(shí)，應(yīng)設(shè)法支撐筒體，使法蘭處于懸空狀態(tài)，施焊焊道不受筒體重力的作用。

(4)必要時(shí)，可用螺栓在法蘭上再固定一個(gè)工藝配對(duì)法蘭，然后正常組裝焊接法蘭。焊后拆除配對(duì)法蘭。

總之，只要焊前采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧┧模词乖俅?、再薄弱的法蘭也可以保證焊接時(shí)不會(huì)發(fā)生變形。法蘭盤(pán)為整體人孔的整體人孔法蘭，用于法蘭盤(pán)通過(guò)法蘭蓋密封，其連接方便可靠，整體密封效果好。整體人孔法蘭，用于密封罐體的開(kāi)口，包含法蘭盤(pán)和用于密封法蘭盤(pán)的法蘭蓋；產(chǎn)品的法蘭盤(pán)的邊緣制作凸緣，凸緣和法蘭蓋上對(duì)應(yīng)的開(kāi)設(shè)螺栓孔，螺栓孔為通孔；法蘭盤(pán)的中心制作有安裝通孔；上述法蘭蓋與法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓連接，法蘭蓋底部設(shè)置伸入至法蘭盤(pán)安裝通孔內(nèi)的倒椎體結(jié)構(gòu)的延伸部，法蘭蓋和法蘭盤(pán)之間設(shè)置密封墊。上述法蘭盤(pán)的底部為倒椎體結(jié)構(gòu)，底端焊接在罐體的開(kāi)口上。上述法蘭盤(pán)和法蘭蓋通過(guò)雙頭螺栓連接。

人孔法蘭連接不嚴(yán)密的原因

管道長(zhǎng)期使用后，墊片會(huì)發(fā)生泄漏。當(dāng)更換墊片時(shí)，人孔法蘭又難以張開(kāi)，可采用自制簡(jiǎn)易工具，強(qiáng)力把兩片法蘭撐開(kāi)。

（1）相連接的兩個(gè)法蘭密封面不平行；

（2）人孔法蘭密封面上有缺陷；

（3）管道投入運(yùn)行后，未進(jìn)行法蘭螺栓的二次緊

（4）墊片失效：①材料選擇不當(dāng)；②墊片過(guò)厚，被高壓介質(zhì)刺穿；③墊片有皺紋、裂紋或折斷；④墊片經(jīng)長(zhǎng)期使用失效；

（5）管道投入運(yùn)行后，未進(jìn)行法蘭螺栓的二次緊固。由于法蘭人孔安裝在油罐的最下層體圈上，防滲漏就顯得特別重要。要求兩法蘭結(jié)合面必須保證其平直 度，無(wú)飄扭現(xiàn)象。加強(qiáng)板和法蘭應(yīng)盡量在整塊鋼板上切割而不拼接。法蘭和蓋板上加工有密封圈，在 施工中要特別注意保護(hù)。密封用3mm厚石棉橡膠墊片，不允許有折裂。安裝人孔蓋板上緊螺栓時(shí)，要 成對(duì)角均與用力，以防孔蓋變形。

1、以法蘭人孔上覆承受負(fù)荷能力劃分

以法蘭人孔上覆承受負(fù)荷能力劃分可分為汽-20級(jí)和汽-10級(jí)兩種

2、以法蘭人孔的通向劃分 

以法蘭人孔的通向劃分可分為直通人孔、三通人孔、四通人孔和斜通人孔，具體詳見(jiàn)下表1。其中，斜通 人孔又分為15°、30°、45°、60°、75°共五種。每種斜通人孔的角度，可適用于±7.5°范圍以內(nèi)。