產(chǎn)品詳情
電子工業(yè)用硅微粉 銘域球形硅微粉低導(dǎo)熱率
球形硅微粉介紹:
球形硅微粉是指顆粒個(gè)體呈球形，主要成分為二氧化硅的無定形石英粉體材料。
銘域利用特殊制備工藝生產(chǎn)的球形硅微粉，具有球形度和球化率高，純度高可達(dá)電子級(jí)，粒度小至亞微米或納米級(jí)別，顆粒分布均勻，無團(tuán)聚等優(yōu)點(diǎn)。
球形硅微粉廣泛應(yīng)用于CCL、EMC、電子膠、塑料、薄膜、拋光、特種陶瓷、油墨涂料和化妝品等領(lǐng)域。
球形硅微粉作為填充料，可以大大提高電子制品的剛性、耐磨性、耐侯性、抗沖擊抗壓性、抗拉性、耐燃性、耐電弧絕緣特性和抗紫外線輻射的特性。
球形硅微粉的基本特性：
項(xiàng) 目 單位 典型值
外 觀 / 白色粉末
密 度 kg/m 2.20×103
莫氏硬度 / 6.0
介電常數(shù) / 3.88（1MHz）
介質(zhì)損耗 / 0.0002（1MHz）
線性膨脹系 1/K 0.5×10-6
熱傳導(dǎo)率 W/K·m 1.1
折光系數(shù) / 1.45。
為什么要球形化？
1，球的表面流動(dòng)性好，與樹脂攪拌成膜均勻，樹脂添加量小，并且流動(dòng)性好，粉的填充量可達(dá)到高，重量比可達(dá)90.5%，因此，球形化意味著硅微粉填充率的增加，硅微粉的填充率越高，其熱膨脹系數(shù)就越小，導(dǎo)熱系數(shù)也越低，就越接近單晶硅的熱膨脹系數(shù)，由此生產(chǎn)的電子元器件的使用性能也越好。
2，球形化制成的塑封料應(yīng)力集中小，強(qiáng)度高，當(dāng)角形粉的塑封料應(yīng)力集中為1時(shí)，球形粉的應(yīng)力僅為0.6，因此，球形粉塑封料封裝集成電路芯片時(shí)，成品率高，并且運(yùn)輸、安裝、使用過程中不易產(chǎn)生機(jī)械損傷。
3，球形粉摩擦系數(shù)小，對(duì)模具的磨損小，使模具的使用壽命長(zhǎng)，與角形粉的相比，可以提高模具的使用壽命達(dá)一倍，塑封料的封裝模具價(jià)格很高，有的還需要進(jìn)口，這一點(diǎn)對(duì)封裝廠降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益也很重要。
硅微粉是一種白色無定型粉末，質(zhì)輕.
特點(diǎn)：硅微粉耐火度>1600℃。
容重：200～250千克/立方米;硅微粉中細(xì)度小于1微米的占80%以上，
平均粒徑在0.1～0.3微米，比表面積為:20～28m/g。
其細(xì)度和比表面積約為水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。
應(yīng)用范圍：油漆涂料用硅微粉 、環(huán)氧地坪用硅微粉、橡膠用硅微粉 、密封膠用硅微粉 電子級(jí)和電工級(jí)塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉 .
硅微粉在涂料中的應(yīng)用 ：
硅微粉特有的功能性，取代沉淀硫,酸.鋇.、滑石粉，用于調(diào)合漆、底漆等的配制中(加入量6-15%)不僅起到填充增容作用。
硅微粉對(duì)于提高油漆細(xì)度、流平性能、漆膜硬度，縮短涂料研磨時(shí)間和油漆的耐水、防銹、防腐性能及顏料的分散性、漆的儲(chǔ)存穩(wěn)定性等效果均為顯著。
硅微粉、水、表面活性劑和水按一定比例配置的熔膜涂料，由于其粘度低，無充掛現(xiàn)象使用方便等特點(diǎn)，成為精密鑄中的優(yōu)質(zhì)涂料。
硅微粉用于櫥柜飾面，具有優(yōu)異的裝飾效果和耐腐蝕性。
硅微粉用途；
做耐火材料，建筑、鍋爐、混凝土、膠凝材料，水泥標(biāo)準(zhǔn)沙，化工硅化物和水玻璃原料，廣泛用于田林建筑， 室內(nèi)外裝飾，鋪墊花盆 ，放入魚缸裝飾.
1.主要是做耐火材料，冶煉硅鐵，冶金熔劑，陶瓷，研磨材料，鑄造，石英產(chǎn)品在建筑中利用其有很強(qiáng)的抗酸性介質(zhì)浸蝕能力，用來制取耐酸混凝土及耐酸砂漿
2.玻璃 平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料
3.陶瓷及耐火材料 瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料.
