日本YASDA高速加工中心主要用于高精度，多步驟的，復雜形狀加工的板，盤部件，外殼部件，模具等的

部件，可以在一個完成夾緊連續(xù)銑，鉆，擴，鉸孔，鏜孔，攻絲線和三維曲面，精密加工坡口加工執(zhí)行

程序，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。

1、箱體類工件 這類工件材料一般可以要求都進行多工位孔系以及一個平面的加工，定位系統(tǒng)精度設計
日本安田YASDA數(shù)控銑床的主軸特征現(xiàn)代數(shù)控銑床的主軸開啟與中止，主軸正、回轉(zhuǎn)與主軸變速等都能夠

按程序介質(zhì)上編人的程序主動執(zhí)行。不同的機床其變速功髓與規(guī)模也不同。有的選用變頻機組（現(xiàn)在巳

很少選用），固定幾種轉(zhuǎn)速，可任選一種編人程序，但不能在工作時改變；有的選用變頻器調(diào)速，將轉(zhuǎn)

速分為幾擋·編程時可任選一擋，在工作中可通過操控面板上的旋鈕在本擋規(guī)模內(nèi)自由調(diào)節(jié)；有的則不

分擋，編程時可在整個調(diào)速規(guī)模內(nèi)任選一值，在主軸工作中能夠在全速規(guī)模內(nèi)進行無級調(diào)整，但從安全

視點考慮，每次只能在允許的規(guī)模內(nèi)調(diào)高或調(diào)低，不能有大起大落的突變。數(shù)控車床廠在數(shù)控銑床的主

軸套筒內(nèi)一般部設有主動拉、退刀裝置，能在數(shù)秒鐘內(nèi)完結(jié)裝刀與卸刀，使換刀變得較便利。此外，多

坐標數(shù)控銑床的主軸能夠繞X、y或Z軸作數(shù)控搖擺，也有的數(shù)控銑床帶有全能主軸頭，擴展了主軸自身的

運動規(guī)模，但主軸結(jié)構(gòu)更加復雜。

要求高，在YASDA加工中心上加工的時候，一次裝夾能完成我們普通中國機床60%～95%的工序主要內(nèi)容。

2.復雜曲面的工件可采用三坐標聯(lián)動的球頭銑刀加工，如果工件有加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)，需要考慮四

五坐標聯(lián)動的機床， 如飛機、汽車形狀、葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。

3，形型材構(gòu)件是外部構(gòu)件的不規(guī)則部件，常常需要點，線，面混合的多臺處理。加工異型件，形狀更復

雜，更高的精度，使用加工中心的可顯示其優(yōu)點。如手機外殼。

4、盤、套、板類工件 這類影響工件主要包括一個帶有兩個鍵槽和徑向孔，端面進行分布有孔系、曲面

的盤套或軸類工件，如帶法蘭的軸套、帶有測量鍵槽或方頭的軸類零件等;具有較多孔材料加工的板類零

件，如各種控制電機蓋等。
近年來,數(shù)控技術(shù)愈發(fā)成熟,YASDA數(shù)控加工中心作為加工設備加工精度越來越高,加工中心的精加工能力

越來越強。精加工的工件表面常常會有缺陷,那么精細加工的各種零件表面出現(xiàn)問題后應該如何解決呢?