本產(chǎn)品是國內(nèi)新發(fā)展的一種新型管道材料，采用內(nèi)外均有涂塑保護層，中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點，屬于推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品。涂塑復(fù)合鋼管是在鋼管融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚（PE ）樹脂、－共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、聚丙烯（ PP ）或聚氯（PVC）等有機物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設(shè)計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的常溫固化膠涂刷。主要規(guī)格有DN15 —DN300 。
生產(chǎn)工藝介紹編輯
涂塑復(fù)合鋼管分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。
熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管代防腐，內(nèi)外聚。
內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進行噴涂聚或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。
淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的，涂覆在加熱后的鋼管外壁上.
此工藝可以生產(chǎn)外聚內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。
熔結(jié)纏繞工藝：采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚采用擠出機的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚結(jié)構(gòu)防護層。如圖所示：
此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管防腐。

性能指標(biāo)
1、涂層附著力：聚涂塑層附著力≥30N/cm，環(huán)氧樹脂涂層的附著力為1～3級。
2、彎曲性能：公稱通徑不大于50mm鋼塑管進行彎曲，彎曲后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。
3、壓扁性能：公稱通徑大于50mm，不超過600mm的鋼塑管進行壓扁，壓扁后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。
4、衛(wèi)生要求：輸送生活飲用水、冷熱水的鋼塑管的內(nèi)塑料層應(yīng)符合GB/T 17219的要求。
5、涂覆塑層試驗：用電火花檢測儀，對提供試驗的鋼塑管的整個內(nèi)外表面進行檢查，檢測時不應(yīng)有電火花產(chǎn)生。
6、耐火性能試驗：消防用鋼塑管應(yīng)能承受耐火性能試驗15min，試驗后應(yīng)無泄漏和變形損壞。
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內(nèi)外涂塑鋼管范圍比較廣,凡是在鋼管內(nèi)層或者外層進行化學(xué)處理的都屬于涂塑鋼管范圍，常見的鋼管外層涂塑化學(xué)為聚、環(huán)氧樹脂等一些涂料,經(jīng)過涂塑加工后的鋼管比以前的管體使用壽命更長，一般可以使用50年，但是經(jīng)過涂塑后的鋼管改變了原有管體的特點，因此在進行鋪設(shè)的時候一定要注意。涂塑鋼管的特點：它有著防腐防銹的特點，環(huán)氧樹脂涂塑防腐螺旋鋼管制造工廠，而且十分光滑，阻力極小，可以用于食用油料或者是飲用水的管道。而且在管道外壁可以涂上亮色的油漆，也更加的美觀。而且相比于易脆或者是易銹的管道而言，涂塑鋼管的使用壽命可以達到20年以上，在總價造價而言相當(dāng)?shù)?。比起銅管和鍍鋅管，不銹鋼管等等更加劃算。

沈陽內(nèi)涂EP外涂PE鋼管哪里買內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的時間不長，在原材料、技術(shù)工藝、制造設(shè)備等各方面與國外相比，還有較大差距。在內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管和復(fù)合管件內(nèi)圓表面設(shè)有塑料保護層，并且在涂塑復(fù)合鋼管端部與密封墊圈結(jié)合處涂有密封膠，這就解決了涂塑復(fù)合鋼管的螺紋連接的密封防腐問題，同時又能保證管道內(nèi)光滑，流體暢通，節(jié)省動力，可應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)流體的傳送管道及環(huán)保用水管道，克服了因焊接或鍍鋅等鋼管所帶來的問題。
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